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挑战
在印度，只有不到 50% 的人口能够获得安全的饮用水。WAE 希望加快水净化系统的开发，以便在不使用塑料的情况下大规模提供清洁水。 -
摘要
将 3DEXPERIENCE Works Collaboration、PDM 和 PLM 解决方案添加到现有 SOLIDWORKS 安装中。 -
结果
将设计周期缩短 70%； 将产品系列从三个型号扩展到七十二个型号； 设计和制造团队现在可以无缝地交流； 新设计更快、更高效地获得批准；
每一种生命形式都需要水，但由于地球上只有 1% 的水可用于饮用和农业，因此清洁水既是全球性问题，也是地方性问题。在印度，只有不到 50% 的人口能够获得安全的饮用水。
虽然瓶装水通常被视为最安全的饮用水，但用于装水的塑料（从一次性水瓶到典型办公室饮水机上的 5 加仑瓶子）对环境有害。 WAE Corp. （即水 Water 、空气 Air 和能源 Energy 的首字母缩写）提供水净化服务，可在不使用塑料的情况下大规模提供清洁水，其使用点水净化系统可提供与瓶装水相同的水质。
挑战无处不在
当 WAE 进入市场时，整个水行业都使用塑料，而塑料会被扔掉，最终被填埋。这家位于印度诺伊达的公司在说服客户不要使用瓶装水方面面临着一场艰苦卓绝的斗争。刚开始时，这家公司开场了一项“对瓶装水说不”的活动，在水行业的企业和商业细分市场提供纯净水，藉此直面竞争。
WAE 意识到，最关键的市场竞争优势在于时尚的饮水机设计，因此这家公司一开始仅提供三种 [饮水机] 型号。虽然客户的反应很正面，但该公司当时采用 2D 设计，因此团队努力设想产品，并精确贴合其零部件。
由于返工问题以及迭代和修订之间缺乏一致性，设计周期被延长，并且在设计阶段无法与其制造商进行交互。因此，必须在下游解决制造问题，从而导致困难重重。
强大的产品开发工具
该公司当时面临重大问题。“有时我们的设计不同，”设计主管 Nitin Kumar 说道，“有时，我们因修订遇到过问题。我们在生产方面也遇到过困难。”在 2015 年开始使用 SOLIDWORKS® 3D CAD 软件后，该公司将设计周期大幅缩短了 70% 到 80%。该公司将产品线从三个型号增加到了七十二个型号。
到 2018 年，WAE 意识到组织内部及组织与合作伙伴之间的交流问题成为了增长和客户满意度的障碍。该公司采用了基于云的 3DEXPERIENCE® Works。设计和制造团队现在可以无缝地交流，从而使新设计能够更快、更高效地获得批准。此外，管理层可以通过 3DEXPERIENCE 平台监控进度并快速提供反馈。
“我们的所有生产团队都与我们合作。我们的制造团队可以轻松地了解现状和我们的需要，”Kumar 说道，“我们可以看到设计团队已完成的工作量。”由于公司的所有数据都在一个平台上，因此每个人都可以通过自动更改通知了解到最新情况。
离梦想更近一步
WAE 的使用点水净化系统提供与瓶装水相同的水质，但成本降低 70%。“如今，我们大约有 350 个大客户，”Anupam Joshi 总裁表示，“我想我们已经帮助少用了数百万个 [水] 瓶。”该公司正在努力实现开发产品和解决方案来保护环境和提高人类生活质量，同时又让子孙后代可追求生活改善的愿景。
SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works 可提高效率并节省时间，已帮助 WAE 继续扩大其产品线，超越商业使用点纯化系统。该公司设计了一款设置在使用点的水龙头，这将使该公司能够进一步降低水成本，同时使更多人能够更直接、更经济地获得清洁水，同时避免塑料废物污染环境。
虽然瓶装水通常被视为最安全的饮用水，但用于装水的塑料（从一次性水瓶到典型办公室饮水机上的 5 加仑瓶子）对环境有害。 WAE Corp. （即水 Water 、空气 Air 和能源 Energy 的首字母缩写）提供水净化服务，可在不使用塑料的情况下大规模提供清洁水，其使用点水净化系统可提供与瓶装水相同的水质。
挑战无处不在
当 WAE 进入市场时，整个水行业都使用塑料，而塑料会被扔掉，最终被填埋。这家位于印度诺伊达的公司在说服客户不要使用瓶装水方面面临着一场艰苦卓绝的斗争。刚开始时，这家公司开场了一项“对瓶装水说不”的活动，在水行业的企业和商业细分市场提供纯净水，藉此直面竞争。
WAE 意识到，最关键的市场竞争优势在于时尚的饮水机设计，因此这家公司一开始仅提供三种 [饮水机] 型号。虽然客户的反应很正面，但该公司当时采用 2D 设计，因此团队努力设想产品，并精确贴合其零部件。
由于返工问题以及迭代和修订之间缺乏一致性，设计周期被延长，并且在设计阶段无法与其制造商进行交互。因此，必须在下游解决制造问题，从而导致困难重重。
有时，我们因修订遇到问题。我们在生产方面也遇到过困难。在 2015 年开始使用 SOLIDWORKS® 3D CAD 软件后，该公司将设计周期大幅缩短了 70% 到 80%。该公司将产品线从三个型号增加到了七十二个型号。
——Nitin Kumar 设计主管
强大的产品开发工具
该公司当时面临重大问题。“有时我们的设计不同，”设计主管 Nitin Kumar 说道，“有时，我们因修订遇到过问题。我们在生产方面也遇到过困难。”在 2015 年开始使用 SOLIDWORKS® 3D CAD 软件后，该公司将设计周期大幅缩短了 70% 到 80%。该公司将产品线从三个型号增加到了七十二个型号。
到 2018 年，WAE 意识到组织内部及组织与合作伙伴之间的交流问题成为了增长和客户满意度的障碍。该公司采用了基于云的 3DEXPERIENCE® Works。设计和制造团队现在可以无缝地交流，从而使新设计能够更快、更高效地获得批准。此外，管理层可以通过 3DEXPERIENCE 平台监控进度并快速提供反馈。
“我们的所有生产团队都与我们合作。我们的制造团队可以轻松地了解现状和我们的需要，”Kumar 说道，“我们可以看到设计团队已完成的工作量。”由于公司的所有数据都在一个平台上，因此每个人都可以通过自动更改通知了解到最新情况。
离梦想更近一步
WAE 的使用点水净化系统提供与瓶装水相同的水质，但成本降低 70%。“如今，我们大约有 350 个大客户，”Anupam Joshi 总裁表示，“我想我们已经帮助少用了数百万个 [水] 瓶。”该公司正在努力实现开发产品和解决方案来保护环境和提高人类生活质量，同时又让子孙后代可追求生活改善的愿景。
SOLIDWORKS 和 3DEXPERIENCE Works 可提高效率并节省时间，已帮助 WAE 继续扩大其产品线，超越商业使用点纯化系统。该公司设计了一款设置在使用点的水龙头，这将使该公司能够进一步降低水成本，同时使更多人能够更直接、更经济地获得清洁水，同时避免塑料废物污染环境。
