对于设计塑料零件或注塑模具的公司而言，SOLIDWORKS Plastics 可帮助用户在零件和模具设计的最初阶段预测并避免制造 缺陷、消除成本高昂的返工、提高零件质量并缩短产品上市时间。
概述
SOLIDWORKS Plastics 提供的计算机辅助工程 (CAE) 仿真工具可以对注塑成型工艺过程中熔化塑料的流动进行预测，这种方法被用于 80% 以上塑料产品的生产制造。预测塑料将如何流动的功能让设计人员可以预测与制造相关的缺陷。由于能够预测这些缺陷，用户可以更改模具几何体、工艺条件或 塑料材料以最大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。
优势
避免隐性成本：SOLIDWORKS Plastics 产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置，确保模具能够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工。
减少制造缺陷和废品：SOLIDWORKS Plastics 可以在产品 开发的最初阶段轻松分析设计迭代，因为此时的变更成本最低但对可制造性的影响最大，这样可以提高零件质量并尽量降低生产废品率。
减少上市时间延迟情况：SOLIDWORKS Plastics 可以帮助在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷，几乎可以消除耗时且昂贵的模具返工现象，并确保在不超出预算的情况下满足项目最后期限和交付日期。
避免效率低下的“自动化孤岛”：SOLIDWORKS Plastics 提供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果， 从而增进不同地点开发团队之间的协作。
功能
SOLIDWORKS PLASTICS STANDARD
SOLIDWORKS Plastics Standard 是易于使用的注塑成型软件，可以指导零件设计人员完成其零件设计的优化过程，从 而提高零件质量并缩短上市时间。
SOLIDWORKS PLASTICS PROFESSIONAL
SOLIDWORKS Plastics Professional 可以指导模具设计人员和模具制作人员完成其模具设计的优化，从而避免成本昂贵的模具返工。
SOLIDWORKS PLASTICS PREMIUM
SOLIDWORKS Plastics Professional 可以指导模具设计人员和 模具制作人员完成其模具设计的优化、注塑模具冷却管路布局的设计分析和模制零件翘曲的预测过程。并非每个软件包都提供了所有功能或可用于所有算例。
SOLIDWORKS 设计支持
原生 SOLIDWORKS 文件
与 SOLIDWORKS 几何数据关联
完全嵌入 SOLIDWORKS 3D CAD 中
常规分析和网格化
自动生成网格
向导式网格创建和分析设置
全局和局部网格细化控制
实体 3D 网格
边界网格（壳体）
模具几何支持
流道设计向导
直浇口和浇道
热流道和冷流道
多穴模
父子模
冷却管路
导流板和气泡
随形冷却道
模具镶件
流道域类别
结果（部分清单）
eDrawings® 支持
填充时间、填充可靠度、Results Adviser
Nominal Wall Thickness Adviser
压力曲线图
部件和模具温度曲线图
剪切率
冷却时间
焊接线、气穴、缩痕、缩痕轮廓
固化层比例分布 ? 锁模力、周期时间
体积收缩率 ? 位移（零件翘曲）
导出到 ABAQUS®、ANSYS®、Digimat®
塑料材料数据库
广泛的热塑性塑料、模具材料和冷却剂数据库
材料数据库自定义
仿真功能
填充阶段
保压阶段
冷却分析
翘曲预测
建议浇口位置
高级仿真功能
零件插入过压铸模 、多色注射过压铸模、纤维排向分析、阀门浇口、通风分析、模具镶件、气体辅助注塑铸模、共同注塑铸模、双折射、反应注射成型、随形冷却分析、翘曲分析。
语言支持： 捷克语 、中文 、法语 、德语 、意大利语 、日语、韩语、波兰文、葡萄牙语、俄语、简体中文、西班牙语 、繁体中文、土耳其语
