目标
对于设计塑料零件或注塑模具的公司而言，SOLIDWORKS® Plastics 可帮助用户在零件和模具设计的最初阶段预测并避免制造缺 陷、消除成本高昂的模具返工、提高零件质量并缩短上市时间。
概述
SOLIDWORKS Plastics 提供的计算机辅助工程 (CAE) 仿真工 具可以对注塑成型工艺过程中熔化塑料的流动进行预测，这 种方法被用于 80% 以上塑料产品的生产制造。预测塑料将 如何流动的功能让设计师可以预测与制造相关的缺陷。由于 能够预测这些缺陷，用户可以更改模具几何图形、工艺条件 或塑料材料以最大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自 然资源、时间和资金。
优势
1、避免隐性成本：SOLIDWORKS Plastics 产品可用于优化零 件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置，确保模具能 够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工。
2、减少制造缺陷和废品：SOLIDWORKS Plastics 可以在产品 开发的最初阶段轻松分析设计迭代，因为此时的变更成本 最低但对可制造性的影响最大，这样可以提高零件质量并 尽量降低生产废品率。
3、减少上市时间延迟情况：SOLIDWORKS Plastics 可以帮助 在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷，几乎可以 消除耗时且成本高昂的模具返工现象，并确保满足项目最 后期限和交付日期，以及项目不超出预算。
4、避免效率低下的“自动化孤岛”：SOLIDWORKS Plastics 提 供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果， 从而增进不同地点开发团队之间的协作。
功能
SOLIDWORKS PLASTICS STANDARD
帮助您确保零件在设计流程中可制造。SOLIDWORKS Plastics Standard 完全嵌入在 SOLIDWORKS CAD 中，不仅易 于学习和使用，而且允许您在分析和修改零件设计的同时优 化其形状、配合和功能。
SOLIDWORKS PLASTICS PROFESSIONAL
以 SOLIDWORKS Plastics Standard 为基础，增加了对模具设 计分析的支持。借助易用的工具，您可以快速分析单型腔和 多型腔以及系列模具布局（包括直浇口、流道和浇口），以 便预估周期时间和优化供给系统设计。
SOLIDWORKS PLASTICS PREMIUM
包括 SOLIDWORKS Plastics Professional，带有高级仿真功 能来分析模具冷却线路布局以及零件翘曲。优化冷却线路可 最大程度缩短周期时间并降低制造成本。
SOLIDWORKS 设计支持
常规分析和网格化
· 本机 SOLIDWORKS 文件
· 自动化网格生成
· 与 SOLIDWORKS 几何图形关联
· 引导式网格创建和分析设置
· 完全嵌入在 SOLIDWORKS 3D CAD 中
· 全局和本地网格优化控制
· 实体 3D 网格· 边界网格（壳体）
模具几何图形支持
结果（部分清单）
高级仿真功能
· 流道设计
· eDrawings® 支持
· 零件内嵌件过压铸模
· 直浇口和流道
· 充填时间、充填可靠度、结果顾问
· 多次过压铸模
· 热流道和冷流道
· 压力曲线图
· 纤维排向分析
· 多型腔模具
· 零件和模具温度曲线图
· 阀浇口
· 系列模具
· 剪切率
· 排气分析
· 冷却线路
· 冷却时间
· 模具内嵌件
· 挡板和喷泉管
· 焊缝、困气、凹陷
· 气体辅助或水辅助注塑成型
· 共形冷却水路
· 固化层比例
· 复合注塑成型
· 模具内嵌件
· 锁模力、循环时间
· 双折射
· 循环和对称型腔和流道布局
· 体积收缩率
· 反应注塑成型
· 位移（零件翘曲）
· 共形冷却分析
· 导出到 ABAQUS®、ANSYS®、Digimat®
塑料材料数据库
仿真功能
· 热塑性材料、热固性材料、 模具材料和冷却剂数据库
· 充填阶段
· 材料数据库自定义
· 保压阶段
· 冷却分析
· 翘曲预测
