选择分析程序:实体或壳体

数字仿真使用连续介质力学的离散近似。 好的数值方法力求准确性、稳健性和性能的平衡。

实体分析程序使用有限体积方法进行充填、保压和冷却分析。 这是一个离散近似值，同等适用于三个空间维度。 使用精细网格时，结果更准确。 但是，您可能决定使用更粗糙的网格来获得更快、更精确的解。

壳体分析程序使用进一步的数值近似来建模交叉流动和热传导，而不使用跨过交叉流方向的网格。 壳体分析程序主要适用于厚度基本均匀的薄零件。

壳体分析程序使用两个数字近似来模拟层流：

• 型腔域的赫萧流

• 热浇道域的泊萧叶流

这些近似假定流体始终与实心边界平行，这意味着壳体分析程序无法正确模拟交叉流。 壳体分析程序进一步受限于使用单聚合物材料的注塑过程。

壳体分析的赫萧流	壳体分析的泊萧叶流
由较小缝隙分隔的两个平行平板之间的层流	长圆柱形管筒中的层流

实体程序通常至少需要五个网格元素才能跨越流道。 要网格化薄零件，您通常需要比壳体元素多五到十倍的实体网格元素。 明智地使用壳体程序可节省计算时间。

在流体始终与实体边界平行的基本假设无效的情况下，壳体程序会不准确。 例如，当流体冲击阀门闸门对面的型腔壁时，当喷流发生时，或当型腔流体遇到突起或厚度发生阶跃变化时，就会发生这种情况。

但是，此类不准确本质上可能是局部的，并且对整体流体结果只有很小的影响。 此外，即使实体程序能够捕捉部分或全部这些效果，它也需要足够精细的网格分辨率来实现。 如果没有足够的网格细化，实体程序可能不会比壳体更加精确。

推荐的基于零件几何体的分析程序

零件几何体	样例。	壳体程序	实体程序	备注
厚度很小或没有变化的薄零件		是	是	壳体程序对于此类零件最为有效。
薄零件		是	是	壳体程序可以处理较小的厚度变化和零件中的一些孔。
厚零件		否	是
具有较大厚度变化的零件		否	是
多孔板		否	是	壳体网格程序仅适用于穿孔较少或间距较远的情况。
网格		否	是
环或边框		否	是