在 3DEXPERIENCE 平台上管理焊件结构和切割清单的最佳实践

焊件设计不仅仅是 CAD 模型，而是确保每个构件、每个切割和每个材料规格从设计到生产顺利进行。您可以通过在 3DEXPERIENCE 平台上管理和可视化 SOLIDWORKS 切削表来增强此工作流程。此功能使您能够为钣金件或焊件零件分配一个切割列表，其中包括零件的所有元数据和属性，从而确保设计精度、更好的协作和下游制造。

焊件结构通常是结构设计的支柱，存在于各种各样的产品中，包括自动化设备、科学机械、工业设备和许多其他专业产品。焊件结构是由焊接在一起的多个金属结构构件组成的主体。

SOLIDWORKS 焊件设计功能使将焊件结构设计为单个多体零件成为可能，从绘制基本框架草图和创建具有草绘段组的结构杆件，到添加角撑板和端盖等元素以完成结构。此外，还可以创建具有拉伸的设计，并生成制造所需的切削清单和物料清单 （BOM）。

为什么将焊件零件设计并保存为单个多体零件的能力很重要？您可以在单个零件文件中捕获整个焊件结构，而不是创建包含数十个甚至数百个单独零件的完整装配。此外，对草图或结构的更改会自动更新结构中所有相关杆件。

切割列表的值

目前在 Excel 工作表和其他格式上保存切割列表的方法通常会导致数字线程断裂。将切割清单添加到焊件中，将其放在图纸上，导出，然后将其发送到制造、企业资源计划 （ERP） 和生产。但是，如果发生设计更改，则需要手动更新并再次导出切割列表，从而浪费您的设计团队时间。

通过在平台上保存和管理切割列表的能力，您可以避免这种情况。当对设计进行更改时，它会自动反映在裁剪列表中，从而保持团队联系和生产滚动。工程师、项目经理和制造商可以访问单一事实来源，减少沟通不畅并加速协作。当焊件切割清单与 PLM 属性相关联时，团队可以获益，跨项目的实时更新、可追溯的修订和批准、降低车间返工的风险，并提高采购准确性。

SOLIDWORKS 切削表功能旨在简化多主体设计的 BOM 传达过程。

在零件中创建第一个结构杆件后，SOLIDWORKS 会在 FeatureManager 设计树中添加焊件特征和切削表特征。零件中的切削列表就像实体的文件夹，其中每个唯一的焊件主体都位于名称为“切削列表项”的单独文件夹中。您可以为这些项目分配自定义属性。最后，软件将准备一个焊件切割列表，该清单在图形中显示为表格。焊件切割列表包含与 BOM 表类似的所有信息。切割列表根据相似的几何自动对主体进行分组。

切割清单的类型：

1. 结构杆件 - 使用结构系统或结构杆件特征创建的主体。

2. 钣金件 - 使用钣金特征创建的主体。

3. 通用杆件 - 零件中的所有其他主体，使用通用建模特征创建。

在 3DEXPERIENCE 平台上发布切割清单项

要发布切割列表项，请在 3DEXPERIENCE 平台上将 SOLIDWORKS 零件另存为焊件零件。侧面板将焊件零件的延伸显示为“SW 焊件零件”。请记住，要将 SOLIDWORKS 零件另存为焊件零件，它必须满足以下条件：

• 零件不得已保存在 3DEXPERIENCE 平台上。

• 零件必须包含焊件特征。

• 部件必须标记为单个实物产品。

在 3DEXPERIENCE 平台上发布切割清单项也有一些要求，包括：

• 零件必须是焊件零件。

• 切割清单必须是最新的。

• 切割清单项属性必须具有切割列表 ID。

要在 3DEXPERIENCE 平台上发布切割清单项：

打开焊件零件后，单击“标准”工具栏上的“选项”，选择“文档属性”选项卡，然后选择“焊件”。

在“文档属性焊件”对话框的“切割列表 ID”下，选择“生成切割列表 ID”，然后单击“确定”。

在“3DEXPERIENCE”任务窗格中，右键单击零件，然后单击“保存”（Save）。

在平台上管理切割列表的最佳实践

有效管理焊件结构对于设计准确性、下游制造和团队之间的协作至关重要。以下是我确保数据完整性、一致性和可追溯性的建议。

1、为焊件零件创建模板文件，确保它们与数据模型保持一致。

2、标准化切割单 ID 定义。

3、在设计变更管理状态成熟并几乎可以发布之前，不要发布切割清单。

4、在扩充切割清单项时冻结 SOLIDWORKS 数据。

5、尽早定义自定义属性。

直接在切割列表中填充关键元数据，例如材料、表面处理和切割长度。在设计阶段执行此作可确保 BOM、制造说明和采购数据保持准确。

6、将切割清单属性链接到 PLM 属性。

3DEXPERIENCE 平台允许在焊件切割清单属性和 PLM 属性之间直接映射。链接这些字段可确保在 CAD 中所做的更改自动反映在平台中，从而减少人为错误。

7、定期审核削减名单。

在最终确定装配之前，请查看切割列表以查找缺失或重复的条目。快速审核可防止制造延误和代价高昂的车间错误。

8、尽可能自动更新。利用平台在焊件几何形状更改时自动更新切割列表的功能。这可确保您的设计到制造的交接无缝且无错误。

焊件结构的最佳实践

1. 标准化配置文件和库。

2. 在设计团队中使用标准化的焊件轮廓，以避免杆件不匹配和切割清单结果不一致。将这些配置文件存储在平台上可确保每个人都使用相同的数据集。

3. 利用模板提高效率。

4. 通过创建定义公共结构、轮廓和属性的焊件模板来节省时间。模板减少了重复设置并促进了项目之间的设计一致性。

5. 应用清晰的命名约定。

6. 焊件中一致的杆件命名和属性定义使下游报告更易于阅读和解释。避免使用模糊的标签，以免在切割清单或 BOM 中造成混淆。

通过在 3DEXPERIENCE 平台上采用这些最佳实践，团队不仅可以减少错误，还可以创建互联、协作的设计方法。