DELMIA 2026新功能｜机加工能力：机器人加工与AI编程，拓宽、加深NC落地场景

达索系统DELMIA机加工

达索系统DELMIA机加工是CATIA机加工的延续和升级，拥有40+年的历史传承，积淀了深厚品牌的底蕴，客户基础久负盛名，行业声誉享誉全球。

1、达索系统机加工软件是CAD/CAM/仿真一体化平台，原生集成CATIA与3DEXPERIENCE，数据无缝流转、无需中间格式。

2、具备全三维数字孪生仿真能力，支持多轴/车铣复合/高速切削，可提前验证刀路、机床运动与碰撞，显著降低试切风险。 

3、搭载知识驱动自动化，支持特征识别、工艺模板与刀具库复用，大幅缩短编程时间，沉淀企业制造经验。

最近几个版本中，随着中国制造企业对机加工自动化需求的不断提升，DELMIA机加工在该方向进行了重大更新 —— 将机器人加工、AI 自动编程与虚拟验证三大能力更紧密地整合，让CAM工程师能够以更统一、更高效的方式，应对实际生产中的各类挑战。

对于正在推进高混合生产、工艺标准化建设以及自动化落地的中国企业而言，这组整合后的能力，其现实意义十分明确：能够带来更快的编程效率、更稳定的机器人加工表现，以及更短的项目交付周期。

01    机器人加工，融入 CAM 工程师的操作范围

机器人加工加工能力的持续增强，是本次方案中格外值得关注的亮点。过去，机器人做加工、去毛刺、抛光等加工类任务，通常需要在独立专用软件中完成，CAM工程师需要频繁切换软件、操作习惯与工作思路；而现在，DELMIA机加工的功能正让这类应用更顺畅、更自然地融入机加工工程师所熟悉的CAM操作环境。

这意味着，用户可以在统一的CAM软件界面中，一站式完成机器人加工的全流程任务，包括轨迹生成、姿态优化、程序输出与仿真验证。对于已经具备成熟CAM团队、并希望进一步拓展机器人加工应用的企业而言，这种平台统一性带来的不只是效率提升，更意味着更低的学习成本、更高的知识复用率与更强的团队适配性。

从实际工程应用来看，这类能力尤其适合正在推进复合型自动化单元的制造企业。当机器人执行去毛刺、表面处理、工件边缘精修等任务时，轨迹连续性、姿态稳定性与最终加工质量至关重要。DELMIA机加工的核心价值，正是用机加工的逻辑与CAM工程师熟悉的操作方法，把机器人真正带入精密加工任务，实现稳定、可重复、可验证的工程化落地效果

DELMIA双机器人同步铣削加工

DELMIA固定TCP加工去毛刺

02    AI 编程助手，懂制造、贴合现场逻辑

如果说机器人加工拓展了DELMIA机加工的应用边界，那么AI自动编程则在效率提升与工艺标准化上实现了关键突破。这里的 AI 并非脱离制造实际的 “黑箱”，而是基于零件特征、企业工艺库、切削参数库与历史经验的智能辅助能力，所有推荐均来自企业已验证的知识体系，安全可靠、可解释、可信任。

通过智能特征识别，系统可自动识别孔、槽、型腔、凸台等典型加工结构，并基于相似零件快速复用成熟工艺与程序，大幅减少重复编程工作量。尤其面对生产节奏快、零件变更频繁的场景，能让工程师从大量重复性工作中解放出来，把精力聚焦在真正影响质量与效率的关键决策上。

基于企业知识的自动编程，更进一步将工艺标准、刀具规则、现场操作逻辑沉淀为平台化知识资产，实现可复用、可传承、可推广。这对国内制造企业推进工艺标准化、降低对资深工程师依赖、加速新人成长尤其关键。它让传统 “师傅带徒弟” 的模式，真正升级为 “系统带人、标准育人” 的数字化流程。

在此基础上，AI还能提供刀路智能提示与切削参数优化，围绕现场最关注的加工效率、刀具寿命、表面质量与运行成本做综合平衡，给出更贴合实际制造目标的优化方案。这种优化不是单点提速，而是基于虚拟孪生与企业知识的全局最优决策，让加工更稳定、更高效、更智能。

基于知识复用的特征自动识别及刀路匹配

基于AI的加工策略推荐及参数优化

03    从编程到验证，一体化实战闭环

很多自动化与机加工项目的核心痛点，并不只是编程速度快慢，而是程序能否一次到位、现场能否少试切、少返工、稳交付。DELMIA机加工的重要价值，就在于将智能编程与全流程验证能力深度融合，构建一套真正可落地、可信赖的工程实战闭环。

依托完整的NC加工单元仿真、全域碰撞检查、轴运动可达性分析，以及与虚拟控制器的对接能力，用户可以在实际切削与现场上线之前，提前预判、充分验证所有潜在风险。原本要在机床或机器人物理本体上才会暴露的干涉问题、姿态异常、节拍偏差与路径风险，都能在虚拟环境中提前发现、提前修正。

这一能力对中国制造市场尤为关键。当前企业最务实的诉求，并非单纯追求更前沿的技术，而是交付更稳、上线更快、试错更少、成本更低。从这个意义上讲，DELMIA机加工带来的不只是软件功能的增强，更是工程交付模式的升级与制造可靠性的全面提升。

集成的代码仿真

04    为什么这组能力对中国市场尤其重要

立足中国制造业的真实场景与现实需求，这一整套能力之所以关键，核心体现在三个方面。

第一，它高度适配多品种、小批量、短交期的生产现状。当下多数企业已不再是单一零件大批量制造，而是频繁换型、快速响应、稳定交付的模式。而特征识别、知识复用与智能编程，正是在这种场景下提升效率、保障一致性的核心抓手。

第二，它真正解决工艺经验难以沉淀的行业痛点。大量企业迫切希望把老师傅的经验转化为团队共有、企业可继承的数字资产，而不是停留在个人层面。借助知识平台与 AI 自动编程，DELMIA机加工为工艺标准化、知识可传承提供了清晰、可落地的路径。

第三，它让机器人加工更平滑地融入现有机加工体系。对于已经在用CAM、希望稳步推进自动化的企业而言，这种统一平台下的能力延伸，学习成本更低、团队更容易接受，也更便于在更多产线、更多场景快速复制推广。

结语

DELMIA机加工持续在机器人加工、AI 自动编程、虚拟仿真验证等方向实现能力突破。对于希望不断提升加工效率、稳定产品质量、加快自动化与数字化落地的制造企业来说，这样一套知识化、智能化、一体化的能力组合，正具备越来越强的现实价值与战略意义。