机电元器件的性能依赖于紧密耦合的物理行为。然而,许多工程团队仍处于各自为战的状态 —— 电磁学、结构力学、声学等领域虽各自实现局部优化,却缺乏全局协同。其结果是:后期突发问题频发、返工成本高昂、存在进度风险,且创新受到制约。这一挑战在高科技行业尤为突出,该行业的信息敏感性导致设计环节天然存在部门隔离。

3DEXPERIENCE平台上的 SIMULIA 解决方案,在安全协作的环境中整合了多物理场仿真功能。通过打破传统部门壁垒,工程师能够对电磁、结构及振动声学行为进行协同仿真,借助虚拟孪生探索因果关系,并在数分钟内将电子计算机辅助设计(ECAD)布局转化为机械计算机辅助设计(MCAD)可用模型。
最终成果:实现更快、更准确、协作性更强的 “一次成功” 设计,同时具备完整的数据治理与合规性保障。
核心优势亮点
无缝 ECAD 到 MCAD 转换
导入原生电子设计自动化(EDA)布局,自动生成可直接用于结构仿真的 MCAD 几何模型 —— 将网格划分时间从数小时缩短至数分钟。
一站式满足知识产权(IP)合规、可追溯性与协作需求
3DEXPERIENCE 平台集成试验设计(DoE)、人工智能 / 机器学习(AI/ML)功能,同时提供测试管理与流程优化工具,实现全方位高效管控。
当电磁、结构与声学分析孤立进行时,问题往往在后期才暴露。SIMULIA 凭借关联物理场技术打破这一困境,让分析师获得更高的准确性、更快的分析速度与更强的管控力 —— 助力团队确保设备完全满足设计要求。
为何选择 SIMULIA?
借助可复用、规范化的工作流程,加速迭代与评审,实现 “一次成功” 交付;
通过高保真、耦合的电磁 - 结构 - 声学仿真及经验证的工作流程,提升分析准确性;
借助 ECAD 到 MCAD 的自适应建模与均质化技术,将设置与网格划分时间从数小时缩短至数分钟;
支持 GPU 的全面求解器组合:
稳健的共形网格划分;
集成化多物理场功能;
高级优化、试验设计(DoE)及人工智能 / 机器学习(AI/ML);
向导式工作流程;
CAD 模型无缝集成;
依托 3DEXPERIENCE 平台,实现协作、测试管理与流程优化一体化。
直观体验多物理场工作流程
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