兼顾刚性与轻量化，认识Formlabs 3D打印材料Nylon 11 CF碳纤维增强粉末

在自动化设备、机器人和工业制造领域，许多零件面临的挑战并非强度不足，而是刚性不够。

当夹具、支架或末端执行器在长期受力过程中发生弯曲变形，即使没有断裂，也可能导致定位误差、装配精度下降甚至设备停机。传统金属方案虽然能够提供足够的刚性，却往往伴随着重量大、加工周期长以及成本较高等问题。

对于追求快速迭代和柔性制造的企业而言，一种兼具轻量化、高刚性和快速生产能力的材料正变得越来越重要。

Formlabs Nylon 11 CF Powder专为高性能应用打造

Nylon 11 CF Powder 是 Formlabs 形朗推出的碳纤维增强尼龙粉末材料。该材料以 Nylon 11 为基础，并加入短切碳纤维，在保持尼龙韧性的同时，大幅提升了零件的刚性与结构稳定性。

使用Nylon 11 CF Powder打印的零件

| 更高刚性，减少结构变形

对于机器人夹具、工装治具和设备支架而言，刚性往往比单纯的强度更重要。

Nylon 11 CF 的拉伸模量最高可达 5.3 GPa，弯曲模量达到 4.2G Pa，能够有效减少零件在受力过程中的弯曲和形变。相比普通尼龙材料，更适合制造需要长期保持结构精度的功能部件。

| 高强度与轻量化兼得

材料弯曲强度达到 110 MPa，在保证结构性能的同时，相比传统金属工装可显著减轻重量。

对于机器人末端执行器、自动化设备附件以及移动设备结构件而言，更轻的重量意味着更低的能耗、更快的运动响应以及更高的生产效率。

| 耐高温与耐化学腐蚀

工业环境往往伴随着高温、油污以及各种化学介质。

Nylon 11 CF 在 1.8 MPa 载荷下的热变形温度达到 178℃，能够适应较高温度的工作环境。

同时，材料对液压油、柴油、矿物油、盐水以及常见清洁剂均表现出良好的耐受性，在浸泡测试中重量变化普遍低于 1%，适用于复杂工业场景。

| 通过生物相容性测试

Formlabs形朗已依据 ISO 10993 标准对 Nylon 11 CF 打印件进行了评估。测试结果显示，该材料满足无细胞毒性、无刺激性和无致敏性的相关要求，可用于长期接触完整皮肤的工装和辅助器具应用。

使用Nylon 11 CF Powder打印的汽车进气歧管

Formlabs Nylon 11 Powder适用于哪些场景？

01、机器人末端执行器

机器人应用对零件重量和刚性有着双重要求。利用 Nylon 11 CF 可以快速制造轻量化夹爪、吸盘支架和末端执行器，在降低负载的同时保持结构稳定性。

02、工装夹具与检测治具

相比传统金属加工，SLS 3D打印能够更快完成定制化工装生产。Nylon 11 CF 的高刚性特性使其非常适合装配夹具、定位治具和检测工装等应用。

03、自动化设备功能部件

设备支架、导向结构件、安装组件等零件往往需要长期承受载荷。Nylon 11 CF 能够在保证结构强度的同时减少重量，提高设备整体运行效率。

使用Nylon 11 CF Powder打印的小型功能传动件

04、医疗与人体接触辅助工具

凭借生物相容性认证和优异的机械性能，该材料同样适用于人体接触工装、辅助器具以及定制化医疗设备部件等应用。

使用Nylon 11 CF Powder打印的单板滑雪固定器

Formlabs让高性能制造更加灵活

随着制造业对柔性生产和快速交付的需求不断提升，材料已经成为决定产品性能和生产效率的重要因素。

Nylon 11 CF Powder 将碳纤维增强材料与 SLS 3D打印技术相结合，在高刚性、轻量化、耐用性和快速制造之间实现平衡，为机器人、自动化设备以及工业制造领域提供了更具竞争力的解决方案。

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