3D打印材料Nylon 12 White | 兼具性能与外观表现，突破“灰色”限制

在产品开发中，3D打印不仅要“做得出来”，还要“看得像”。

尤其进入产品定型、外观评审以及小批量生产阶段，打印件的颜色和质感往往会直接影响设计判断。但传统SLS尼龙材料通常以深灰色为主，虽然具备良好的机械性能，却可能难以满足品牌配色、外观验证以及部分医疗应用对高对比度的需求。

为此，在延续Formlabs形朗Nylon 12系列材料综合性能的基础上，Nylon 12 White耗材以高对比度白色外观拓展了激光选择性烧结（SLS）3D打印的应用边界。

Formlabs兼顾强度与尺寸稳定性满足功能性应用需求

Nylon 12 White并非单纯追求“白”，而是一款兼顾机械性能与外观表现的工程级SLS材料。

Nylon 12 White 的打印件

其拉伸强度可达47 MPa，拉伸模量为1950 MPa，X/Y方向断裂伸长率为8%，Z方向为6%，能够满足功能原型及部分终端零件对于强度和耐用性的要求。

在热性能方面，Nylon 12 White的热变形温度（HDT）@ 0.45 MPa达到177℃，能够应对一定的高温工作环境，为功能原型、工装夹具以及终端零件等应用提供可靠的材料基础。

与此同时，搭配形朗的Fuse 1+ 30W SLS 3D打印机，打印时无需支撑结构，能够较好地实现复杂几何结构的整体成型，让设计人员可以更加自由地验证内部结构以及复杂曲面等设计。

Formlabs不只是“白”更让设计验证一步到位

相比深色尼龙，Nylon 12 White最大的优势之一，是为产品外观验证提供了更大的发挥空间。

原生白色外观具有较高的对比度和视觉辨识度，适合用于外观验证原型，让设计团队能够直接评估产品的整体比例、细节和视觉效果。

同时，Nylon 12 White具有良好的染色、喷漆和涂覆适配性，可以根据品牌或产品需求进一步实现不同颜色和表面效果。这样一来，从早期功能原型到最终外观样件，都可以基于同一SLS技术路线完成，减少因更换制造工艺而产生的时间和成本。

Nylon 12 White打印件

对于需要快速迭代的产品开发团队而言，这意味着既能验证“能不能用”，也能提前验证“好不好看”。

Formlabs从产品原型到终端零件应用场景更加丰富

凭借良好的机械性能、白色外观以及后处理灵活性，Nylon 12 White适用于多种产品开发和制造场景。

用于外观验证的Nylon 12 White

01、产品设计与功能原型

适合用于外观原型、结构验证件以及最终设计评审样件，帮助设计团队更直观地验证产品形态。

02、品牌化产品与小批量制造

白色基底便于进行染色、喷涂和表面处理，可用于需要匹配品牌视觉或产品配色的原型及小批量终端零件。

03、医疗设备与模型

白色、高对比度的表面更利于观察结构细节，也适用于部分医疗设备、模型以及需要高视觉辨识度的应用。Nylon 12 White延续了Nylon 12的生物相容性标准，具体医疗用途仍需根据实际认证及应用要求进行验证。

具备一定生物相容性的Nylon 12 White

04、工装夹具与功能零件

对于需要一定强度、耐热性和复杂结构的制造辅助件，Nylon 12 White同样可以提供可靠的材料性能基础。

Formlabs让SLS 打印从“功能验证”走向“最终呈现”

对于产品开发而言，材料选择从来不只是性能参数的选择，也是设计表达方式的选择。

Nylon 12 White在强度、尺寸稳定性和耐热性能基础上，进一步带来了白色、高对比度以及灵活的后处理能力，让SLS 3D打印不仅能够快速制造功能部件，也能够更好地呈现产品最终的视觉效果。

搭配Fuse 1+ 30W，设计与制造团队可以在内部快速完成从原型验证到小批量制造的迭代，让3D打印真正融入产品开发与制造流程。