依托SOLIDWORKS CAM加工模块新升级，打通设计与制造数据链路

在最新 R2026x FD02 功能迭代版本中，全新加工模块功能围绕加工效率提升、自动化落地、编程与仿真流程可视化三大方向完成功能补强。

在 SOLIDWORKS 产品研发进程中，我们始终致力于打通设计与制造之间的数据壁垒。大量制造团队因设计、生产环节脱节，出现数控编程延期、工装反复调试、可制造性问题到量产阶段才暴露、工程与车间反复对接扯皮等痛点。想要规避上述问题，设计工程师与生产制造团队必须依托协同互联的一体化作业流程开展工作。正因如此，我们持续迭代优化配套工具，助力研发人员精准传递设计意图、完成下游生产的数据预处理，实现从产品设计到落地量产全流程团队步调统一。

在上一篇博文中，我介绍了三款全新加工模块授权版本：SOLIDWORKS 专业铣削版、SOLIDWORKS 专业车削版、SOLIDWORKS 铣车复合高级版，可将 SOLIDWORKS 三维 CAD 设计数据无缝延伸至下游数控加工编程环节。

本次 R2026x FD02 版本更新在三款产品基础上迭代升级，所有新增功能聚焦加工效率优化、自动化能力升级、编程及仿真全流程可视化三大方向。本次更新能够帮助数控编程工程师、工艺工程师、车间管理者、产品设计人员复用成熟工艺经验，更直观地校验加工工艺，精细化管控高级铣削加工策略。下面逐项详解新增优化内容。

数控工艺知识库管理器（NC Knowledge Manager）

数控工艺知识库管理器可帮助编程人员沉淀复用成熟加工工艺方案，无需每次从零搭建工艺加工单元。用户能够对已有工艺单元进行编辑更新，缩短工装调试工时，便于在多套加工程序中落地标准化加工规范。该升级同步新增【显示与管理自定义指令】功能，并扩充特征复用识别的参数信息，让编程人员从工艺录入、管理到落地应用全流程拥有更高自主管控权限。

对于想要落地 SOLIDWORKS CAM 自动化编程的企业，该功能可将车间成熟实操经验转化为可复用编程知识库，保障 SOLIDWORKS 加工程序的工艺一致性。

本功能适用产品：SOLIDWORKS 专业铣削版、SOLIDWORKS 专业车削版、SOLIDWORKS 铣车复合高级版。

仿真截面快速生成功能

在加工仿真校验环节，可视化查看至关重要。型腔、各类孔位以及产品内部结构很难从外部直观查验，尤其在余量去除仿真、预判生产隐患时难度更高。新版本支持针对孔、型腔结构自动生成剖切截面。此前仅在车削模块可用的【零件与毛坯剖切】命令，现已全量适配铣削、车削全场景应用。编程人员可在投产前直观查看刀具切削状态，提前排查潜在工艺缺陷。

本功能适用产品：SOLIDWORKS 专业铣削版、SOLIDWORKS 专业车削版、SOLIDWORKS 铣车复合高级版、NC 车间编程模块。

等参数侧刃铣削模式（Isoparametric Mode in Swarf Milling）

复杂侧刃铣削工况下，刀具切削接触角度微小变化就会大幅影响零件表面加工质量。全新等参数侧刃加工策略让编程人员在编制侧刃铣刀路时拥有更高调控自由度。用户可自定义轴向加工区间，规避使用刀具底端切削工件，优化刀路轨迹品质，在高级铣削工艺中精细化管控刀具吃刀量与零件表面光洁度。

本功能适用产品：SOLIDWORKS 铣车复合高级版。

结语

借助上述全新功能，助力企业在现代加工制造领域构筑竞争优势。

补充提示：SOLIDWORKS 专业铣削版、专业车削版、铣车复合高级版三款产品均支持云端互联，依托 3DEXPERIENCE 平台打通工程设计、数控编程、仿真验证全链路，实现跨部门协同统一。该集成方案消除重复建模与编程工作，打通从三维数模到成品量产的完整数据流。同时 3DEXPERIENCE 平台可作为标准化加工工艺的安全统一数字存储库，保障工艺一致性、降低出错率、提升车间生产产能。

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