SOLIDWORKS Simulation 2027新功能：强化非线性、注塑与流体仿真能力

仿真分析是产品研发阶段提前排查结构失效、注塑缺陷、流体问题的重要手段。SOLIDWORKS Simulation 2027 针对**结构非线性仿真、后处理效率、SOLIDWORKS Plastics 注塑仿真、Flow Simulation 流体仿真**四大模块进行功能增强，解决螺栓接头仿真、弹簧复用、横梁校核、注塑冷却分析、流体模型前处理等工程高频痛点，减少手动计算与重复操作，提升仿真结果准确性与工程师工作效率。

SOLIDWORKS Simulation、Plastics 和 Flow Simulation 新增多项功能，可 在结构分析、注塑成型和热分析工作流程中提高准确度、掌控力和分析深 度。现可扩展非线性弹簧和螺栓预紧力建模、通过单个命令评估界面应力 和梁剪切结果、在谐波分析中直接应用静态载荷、自定义 Plastics 结果存 储和比较，并在 Flow Simulation 中自动执行密封和子项目重建。

一、SOLIDWORKS Simulation 结构仿真核心更新

1、非线性仿真：基于时间的螺栓预载

支持对随时间变化的螺栓预载开展建模，还原真实螺栓拧紧过程以及载荷动态变化。可直接在非线性静态、非线性动态算例中导入预载变化曲线。

在制作物理样机之前，就能够模拟复杂变载荷工况下螺栓接头的实际工作状态，精准预测螺栓行为，提前识别接头失效风险。

收益：提升螺栓连接仿真真实度，避免样机阶段才发现螺栓接头故障。

2、非线性仿真支持通用弹簧接头

非线性静态、动态算例可以直接使用通用弹簧接头。

可以复用线性算例里面已经定义好的弹簧参数，不需要重新创建接头设置；在后处理结果中，可直接读取查看剪力、轴向力、弯矩、扭矩各项结果。

收益：复用已有仿真设置，大幅缩短非线性弹簧工况建模时间。

3、后处理新增横梁剪应力结果输出

在「列举横梁力‑应力」表格中，新增剪切方向 1、剪切方向 2 数据列。工程师无需手动公式计算，直接查看、导出横梁剪应力结果，快速完成横梁构件强度校核。

4、新传感器准则：所选实体之和

新增传感器类型，可以统计多个选中实体的力、压力或者位移的总和。仅用一个传感器就监控累计数值，省去大量手动导出表格再汇总计算的后处理工作。

5、接合界面应力评估

后处理阶段可直接评估曲面‑曲面接合位置的法向应力、切向应力；系统可自动高亮应力峰值区域，直观查看界面载荷分布。

不用手动换算推导，快速定位接合界面薄弱位置，让装配接触面的强度验证更加高效可靠。

二、SOLIDWORKS Plastics 注塑仿真功能升级

1、算例结果自定义存储路径

Plastics 仿真输出文件支持自定义保存文件夹，可以和项目模型文件统一存放。不再强制使用软件默认路径，项目文件夹结构规整，方便团队协作、文件追溯归档，快速定位仿真结果文件。

2、多点结果查询

支持同时选取注塑件上多个关键位置同步查看仿真结果。一次性对比多区域的填充、冷却、翘曲数据，不需要逐个点位反复查询，快速定位注塑缺陷高发区域，加速方案迭代。

3、模具冷却仿真雷诺数图解

新增雷诺数云图绘制功能，评估冷却水道内部流体流动形态，辅助验证冷却、填充、保压整套工艺表现；搭配二阶求解器，获得精度更高的填充、保压仿真计算结果，优化模具冷却系统设计。

三、SOLIDWORKS Flow Simulation 流体仿真改进

SOLIDWORKS Flow Simulation 2027现可自动密封内部任务、一键重建所有子项目装配体、在 Component Explorer 中查看零部件温度范围、设置基于公式的角速 度依赖关系，以及更快地准备包含大量双电阻零部件的仿真，从而 减少热分析和流体流动分析中的手动设置工作。

1、内部流动任务自动密封

内部流体仿真新增自动密封功能，自动处理模型薄缝隙、细小泄漏间隙，解决几何缝隙造成仿真计算异常的问题。

缩短流体仿真前处理修复模型的时间，得到更稳定可靠的仿真结果；单元格模式下支持网格图解，直观校验密封生效区域。

2、批量重建子装配体配置

支持一次性批量重建、保存多个项目的全部子装配体配置。

无需逐个打开子装配体更新，一次操作完成批量刷新，保证整套装配项目模型配置一致性，减少大量重复手工操作。

3、基于公式的角速度边界条件 

现可将角速度边界条件定义为基于时间、项目参数或仿真目标的公 式表达式，从而更准确地模拟具有变速曲线的旋转零部件。

结语

SOLIDWORKS Simulation 2027 的更新，聚焦工程师真实仿真工作流：一方面增强非线性结构仿真物理真实性，让螺栓、弹簧、接合面这类装配工况仿真更贴合实物；另一方面优化后处理输出、注塑、流体前处理能力，把很多原本手动计算、手动处理的工作交给软件完成。

帮助机械、模具工程师减少仿真前处理与后处理耗时，在虚拟环境更精准地验证产品性能，减少物理样机迭代次数。

重要提示：所有仿真输出仅为虚拟数值参考，关键产品仍必须完成实物测试验证，不可完全依靠仿真结果直接判定产品合格。

华南、华东装备、模具制造企业，可联系 SOLIDWORKS 官方授权 VAR 代理商智诚科技ICT 电话：400-886-6353，预约 Simulation 2027 新版本实操演示。