Formlabs Fuse X1
大型工业级 SLS（选择性激光烧结）3D 打印机
超大成型空间，实现 3 倍产量提升
Fuse X1 具备 330 × 330 × 565mm 的超大成型体积。得益于其超过 30% 的打包密度（Packing density），Fuse X1 的单次打印产量不仅超越了其他工业级 SLS 和 MJF 设备，其总产量更是竞品平台的 3 倍。对于大尺寸零件，Fuse X1 最快能在 24 小时内完成打印，甚至支持同日交付，大幅缩短了研发与生产週期。
单件成本降低 50%，挑𢧐注塑成型
与传统的粉末床熔融系统相比，Fuse X1 将零件的製造成本降低了 50%，而占地面积却不到其一半。当生产规模达到数万件级别时，Fuse X1 的成本竞争力已可与传统的注塑成型相媲美，為企业提供了更具弹性的生产选择。
| AI 驱动与自适应热控：确保稳定卓越品质 Fuse X1 搭载了全新的自适应热控制技术（Adaptive Thermal Control），每秒收集的热数据高达 Fuse 1+ 30W 的 700 倍。系统精准控制 13 个独立控温区，确保从第一层到最后一层的激光烧结过程都极致稳定。 此外，结合 AI 驱动的 Print Intelligence 智慧打印技术，设备能够在打印过程中进行实时影像检测，主动屏蔽潜在的打印异常，将打印失败的风险降到最低。 |
卓越材料性能：全新强韧级 Nylon 11 CF 粉末 随着 Fuse X1 的推出，Formlabs 同步发佈了全新升级的 Nylon 11 CF Powder。这款碳纤维增强材料的拉伸模量高达 5300 MPa，专為具备极高刚性与耐冲击需求的结构零件而设计，是替代金属零件、製造轻量化工具及工装夹具的理想选择。 |
120W 纤维激光器与高速客製化振镜：实现极速、精准的扫描，兼顾卓越的零件密度与表面光洁度。
真空粉末输送系统：实现全自动闭环粉末传输，告别传统手动清粉与搬运，操作环境更乾净。
5 分鐘快速切换：更换成型单元（Build Unit）仅需 5 分鐘，无需等待设备降温即可啟动下一次打印。
自动化后处理：配合 Fuse Sift X1 粉末回收站与 Fuse Blast 自动喷砂抛光系统，从零件取出到完成清洁抛光仅需 15 分鐘。
多样化材料支持与𫔭放模式 : Fuse X1 支持多种高性能材料，包括 Nylon 12、Nylon 11、Nylon 12 GF（玻纤增强）及 TPU 90A。此外，该设备还配备了 Open Material Mode（𫔭放材料模式），為科研与特殊应用提供了极大的灵活性。
一个小时内即可完成安装并运行，日常操作无需专人值守
在 PreForm 中自动排版、优化与管理模型
支持模型定向、挖空或添加标签，精准估算打印时间，并自动排版以达到最佳打包密度，从而缩短打印时间并减少浪费。可直接导入 STL、OBJ、3MF 档案，或从多种 CAD 应用程式中直接导入模型。
几小时内（而非几天）即可完成大型零件打印
大多数大尺寸打印任务能在 24 小时内完成，最快 5 小时即可拿到当天打印的大型零件。智能打印系统会实时检测并防范异常，保障产能稳定。
Fuse X1成型单元（Build Unit）可在 5分鐘内完成切换
直接拉出已完成的成型单元，并推入下一个新的单元，电源和数据接口支持自动盲插。完善的隔热设计让单元在外部自然冷却，令打印机能够立即𫔭始下一项任务。
使用 Fuse Sift X1 实现免手动的高效粉末回收
自动将新粉与回收粉末按设定比例混合并筛分，确保材料利用率最大化。配合 Fuse Blast，更可实现全自动的零件喷砂与表面抛光。
| 项目 | 详细规格 |
|---|---|
| 打印技术 | 选择性激光烧结 (SLS) |
| 成型体积 | 330 × 330 × 565mm |
| 打印层厚 | 110 微米 (microns) |
| 激光类型 | 120W 掺镜光纤激光器 |
| 激光光斑尺寸 | 330 微米 |
| 生产效率(产量) | 0.330 公斤/小时 (烧结速率) |
| 最大打包密度 | 体积比 30% 以上；质量比 48% 以上 |
| 粉末刷新率 | 低至 20% |
| 支持材料 | Nylon 12、Nylon 11*、Nylon 12 GF**、TPU 90A**，以及𫔭放材料模式 (OMM) |
| 设备占地面积 | 1.3 平方米 |
| 电力要求 | 200–240VAC 单相，50/60Hz，额定电流 50A |
| 智能系统 | AI 驱动的智能打印 (Print Intelligence)，实时预防故障 |
