Tough1500 Resin V2:兼具UV耐久性与长期稳定性的3D打印工程材料

在工程设计中，卡扣、活铰链等反复形变结构，长期以来始终是光固化 3D 打印材料的挑战场景。这类结构要求材料必须在具备高延展性的同时，拥有极佳的回弹力和长效抗疲劳性。

Formlabs形朗全新升级的 Tough 1500 Resin V2 正是为了打破这一困局而生。它不仅在力学表现上接近聚丙烯（PP），更通过材料科学的突破，让 SLA 打印件从“脆性原型”进化为“工程级功能件”

让 SLA 拥有聚丙烯般的“强韧”

在工业应用中，对标聚丙烯并非仅看单一强度，而是在刚性与弹性的平衡、耐冲击性以及抗疲劳表现上做系统匹配。 

1500Tough的核心优势体现：

1、超高延展性

根据最新测试数据，Tough 1500 V2 的断裂伸长率高达155%（原始部件甚至可达210%）。这意味着卡扣臂在装配过程中可以发生大幅度的安全弹性形变，从根源上避免了因脆性导致的瞬时断裂。

2、长效使用寿命

在严苛的 Ross 弯曲疲劳测试中（30度偏差，1Hz），该材料可承受超过 8000 次循环。这一数据标志着SLA打印件具备了应对反复弯折场景的工程可行性，胜任产品生命周期内的反复拆装需求。

3、超高韧性

搭配 Form 4 系列打印机时，其断裂韧性较前一版本提升了10倍。即使是1mm 左右的薄壁结构或纤细卡扣，在受到强力撞击（无缺口Izod冲击强度达910 J/m）时也能吸收大量能量而不破碎。

可以说，Tough 1500 Resin V2 重新定义了高韧性树脂的标准。

全方位的工程适应力

优秀的材料不应只停留在测试报告的曲线图中。在实际的工程协作中，设计师往往需要材料在经历“暴力装配”或“高频振动”后仍能毫发无伤。

Tough 1500 Resin V2 这种“像聚丙烯一样思考”的力学逻辑，让光固化零件不再只是桌上的展示品，而是真正能够走入工厂车间、嵌入精密设备的实战件。

刚柔并济的模量设计：拉伸模量达 1460 MPa，确保了结构件在非受力状态下拥有足够的刚度来维持形状，不会像软胶一样坍塌。

卓越的环境耐受性：经过 1000 小时的室内外加速老化测试（ASTM D4329），其机械性能保持稳定。同时具备出色的化学兼容性，可耐受机油、酸碱及多种常用溶剂。

医疗级生物相容性：通过了 ISO 10993 标准测试（无细胞毒性、无刺激、非致敏），使其应用场景从工业车间拓展到了皮肤接触类医疗器械的开发。

Tough1500：从原型到最终用途

Tough 1500 Resin V2 的广泛应用覆盖了从功能原型到工业级终端零件的各种场景：

高韧性功能原型：模拟聚丙烯（PP）的韧性与弹性，用于卡扣连接、活铰链及可塑性机构的验证。

抗冲击工装夹具：制造能承受高频冲击、在工厂车间长期耐用的固定装置。

坚固终端件外壳：适合带有自攻丝螺纹和卡扣的各类外壳，兼顾装配强度与手感

精密可塑性机构：利用刚度与延展性的结合，制造锁销、弯曲臂和减震器等功能元件。

形朗Formlabs持续拓展材料边界

形朗 Tough 系列树脂的全面升级，标志着光固化树脂材料正整体从“形态模拟”迈向“功能替代”。Tough 1500 Resin V2 不仅仅是参数上的胜出，更是对聚丙烯这一工程级塑料在 3D 打印领域的领先升级。

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