当火源出现，零件还能通过测试吗？Flame Retardant Resin阻燃树脂

在航空、轨道交通、工业电子等领域，材料的阻燃性能不只是一项技术参数，更是产品进入市场的合规门槛。

一旦零件在火源或高温环境中无法及时自熄，可能带来设备损坏甚至安全风险。因此，航空、轨道交通、工业电子等行业对材料的阻燃性能均有严格的标准要求。

然而，满足阻燃标准的零件往往依赖金属加工或注塑成型。前者加工周期长、设计自由度受限，后者则面临开模成本高、迭代周期长等问题。对于需要快速验证或定制生产的研发团队而言，如何兼顾阻燃合规性与制造效率，始终是一项挑战。

阻燃树脂，构筑安全边界

Formlabs形朗科技推出的Flame Retardant Resin阻燃树脂，是一款专为阻燃应用场景设计的无卤素光固化材料，不仅满足严格的行业阻燃标准，还具备高精度的打印质量，助力工程师快速完成符合合规要求的功能性零件制造。

使用形朗阻燃树脂打印的零件

阻燃树脂的核心性能

01、阻燃性能：通过多项行业权威标准

阻燃树脂通过多项行业权威测试验证。在 UL 94 标准下达到 V-0 等级（3mm厚度），材料在移除火源后可快速自熄且不会产生引燃滴落物。

阻燃树脂在离火后迅速自熄

同时，该材料还通过 FAR 25.853 附录F航空内饰阻燃测试（2.5mm厚度），满足航空领域对阻燃性能的严格要求。

此外，作为无卤素材料，阻燃树脂在燃烧过程中产生的烟雾毒性指标低于 BSS 7239 标准限值，可有效降低封闭空间内的安全风险。

02、力学性能：满足长期使用需求

在满足阻燃要求的同时，阻燃树脂还具备良好的机械性能。后固化后极限拉伸强度达41MPa，兼具刚性与韧性，不易因装配应力或意外碰撞而开裂。

03、热稳定性与长期耐久性

材料的热变形温度（HDT）@ 0.45MPa 达 111°C，玻璃化温度（Tg）达144°C，并通过紫外线老化及热老化测试，可满足长期工业环境下的使用需求。

在长期稳定性方面，阻燃树脂分别通过了紫外线老化（ASTM D4459）与热老化（ASTM D3045）测试，在 50°C 及 90°C 环境下连续 6 周的热老化测试中，模量与强度保持相对稳定，适合长期室内及工业环境使用。

Formlabs形朗阻燃树脂零件可应对工业装配场景

阻燃树脂的应用场景

01、航空及轨道交通内饰部件

满足高安全等级场景对阻燃性能与烟雾毒性控制的要求，可用于相关零部件的设计验证与功能测试。

02、汽车高品质内饰部件

适用于内饰固定件、线束导向件及功能支架等部件的快速开发与验证。

03、高温环境工装夹具及备件

兼顾耐热性、尺寸稳定性与阻燃性能，适用于存在热源的工业环境。

04、电子设备与防护组件

可用于设备外壳、防护罩等结构件，在提升安全性的同时降低火灾蔓延风险。

使用Formlabs形朗阻燃树脂打印的零件

合规性与制造效率，不必二选一

在阻燃应用场景中，材料选择长期面临"合规但制造慢"与"出件快但不合规"的两难困境。

对于航空、轨道交通、工业电子等行业而言，形朗的阻燃树脂让工程师能够在产品开发阶段直接制造符合阻燃要求的功能件，在保证合规性的同时，加快设计验证与产品迭代！

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