达索系统 DELMIA 2026新功能直通车｜定义未来智造新范式！

随着全球制造业进入智能化、柔性化与绿色化发展的新阶段，数字化制造平台已经从单纯的工艺规划工具，逐步演变为贯穿产品设计、制造规划、生产执行、质量控制以及运营优化的核心基础设施。达索系统（Dassault Systèmes）近日发布了备受期待的DELMIA R2026x版本。作为达索系统3DEXPERIENCE平台的重要组成部分，DELMIA在2026x FD01和FD02版本中，围绕工艺规划、机器人仿真、生产过程工程、服务工程、人因工程、工厂布局以及数字孪生验证等多个方向进行了全面升级。

1、机器人与自动化篇：重塑编程与分析体验

机器人在现代产线中扮演着绝对主角，DELMIA R2026x 带来了更为智能和易用的机器人管理工具 。

全新的机器人示教界面（New Robot Teach Interface）

• 全新的统一示教界面使用户能够快速定位并编辑机器人编程信息。

• 引入了新选项卡，以简化对速度、精度、运动类型、工具点、机器人坐标系和控制器设置的参数编辑。

• 机器人位置、示教首选项和回放功能均已集成到示教界面中，提供便捷访问。

一键导出工具分析报告（Tool Analysis Report）

白车身机器人工程师现在可以更轻松地管理焊接可行性：

• 用户可通过新的“工具分析报告”导出焊点可行性数据。

• 允许使用 Excel 功能整理结果，帮助优化焊点分布。

• 可轻松跨机器人和工站比较焊点可达性。

• 报告中直接显示焊点的名称和位置。

应对多配置产品（Product Variants）的焊点分配

• 轻松为每个机器人和多配置产品创建轨迹。

• 综合考量共用焊点和差异化焊点，以便分配或重新分配给各个机器人。

• 验证每条轨迹以确保适当的配置信息和可达性。

弧焊优化：焊接平衡与多层多道焊（Multi-pass Arc Welding）

• 焊接特征分配：轻松分析目标以创建焊接弧焊特征的多种场景，并在工作单元内的机器人之间快速平衡或重新分布弧焊轨迹。

• 多层多道焊：能够沿单个轮廓轻松创建多个机器人焊接路径，用于填充宽间隙和焊接厚钢板。

• 可在单一界面内轻松创建初始打底焊道（Root Pass）以及后续的附加焊道。

• 支持定义焊接参数，例如翻转方向（Flip Direction）、底部偏移（Base Offset）、壁面偏移（Wall Offset）等。

数字孪生直连CATIA CB

• 引入了新的接口，用于映射从 DELMIA Robotics 到 CATIA Control Build 的通信。

• 新接口大大降低了复杂性，并在设备层级（最低层级）简化了 I/O 映射。

• 不再需要从 Control Build 生成或重新生成 FMU 连接器，也无需在 DELMIA 逻辑控制器中导入 FMU。

• 通过直接访问 CATIA Control Build 的共享内存，实现更便捷的设置。

机器人原生编程语言支持

在2026FD01补丁中，支持了KUKA的NRL编程方式，即Native Robot Language方式进行编程。

2、人因工程篇：更全面的人口数据库支持与更便利的手部调节

人机工程学 (Ergonomics)

长期以来，DELMIA人体数据库来源于欧美，对于亚洲制造企业来说存在一定误差。

多国人群数据: 新增中国、日本、印度人群的人体模型数据集，确保亚洲地区的生产线安全与人体工程学评估准确性。

智能姿态引擎Smart Posturing Engine™ : 自动检测所有可抓取位置，从预定义的6个位置扩展到任意抓取点，大幅提高了姿态的真实感与评估精度。

3、工艺工程篇： 网页端与胖客户端的双向增强

Process Engineering一直是DELMIA制造规划体系的核心。围绕工艺工程的能力升级也是DELMIA的重中之重。本次更新主要解决如下几个问题：

新角色的导入：基于网页端的施工规划器（Construction Planner - P5D）

过去依赖Native Client的部分工作正式向Web迁移。未来用户仅通过浏览器即可完成绝大多数制造规划工作，这对于全球化协同企业而言意义重大。为了更好地服务于建筑工程领域提供精准的施工 BOM（CBOM）建模，并支持在WEB 端从工程 BOM（EBOM）进行浏览和导航 ，其功能增强主要包含以下几点：

• 支持定义和构建工作包及施工 BOM 元素结构。

• 能够将工程 BOM 元素链接至施工 BOM 元素，并直观可视化分配状态。

• 提供直观的施工 BOM 结构可视化界面。

• 支持管理施工 BOM 元素的生命周期。

• 基于 Web 的施工规划器界面。

造船/建筑/能源行业的数据类型调整：辅助项管理（Manage Auxiliary Items）优化

在实际制造中，诸如用于固定零件的小型夹具、螺母、螺栓等标准件通常不在工程模型中，但却包含在制造 BOM 中 。为了统一术语，系统将“辅助零件（auxiliary part）”正式更名为“辅助项（auxiliary item）” ，这有助于解决长期以来标准件管理复杂的问题。

• 全面支持辅助项的重新实例化。

• 允许使用不同类型的项目作为辅助项（以前仅限于提供的零件）。

• 产品计算结果现在可将辅助项的多重实例化纳入考量。

工厂资源管理器（MFA）：精准的工厂时区定义

针对全球化多工厂协同，时区管理的准确性至关重要：

• 支持将工厂对象的时区定义为链接或继承的 ENOVIA Plant 时区之一 。

• 帮助用户在工厂结构中准确识别“生产上下文（production context）”。

船舶结构制造与焊缝特征计算

针对船舶制造行业（MARINE），结构制造工程师（PSFEM）迎来了显著的性能与流程改进：

• 无需管理复杂的工程紧固件模型，即可高效管理制造焊缝项目信息和制造特征。

• 通过运行已知命令而无需创建工程紧固件模型，提供了一种更快、更高效的方法来生成结构制造的工艺交付物（特别适用于不需要设计数据中包含结构紧固件的商业项目）。

• 无需在工程和制造紧固件模型之间进行复杂、耗时且无附加值的更新循环管理。

• 基于干涉计算的基于规则的焊缝项目计算，可根据相邻零件的类型和接触模式定义要计算的特征。

工艺规划与作业指导升级

工程说明（Engineering Notes/3D Notes）作为贯穿制造PPR数据结构的一种数据对象，可以直接被如下数据结构识别和分配：

• Manufacturing Item

• Process Definition

• Work Instruction

这些数据对象能够被隐藏或在多个视图中显示，从而更灵活的表达工艺要求。

4、服务工篇：新增数据结构以适配S3000L支持

服务工程/维修工程Service Engineering是本次更新的重要战略方向，在服务工程体系的支持方面，新增如下新数据对象的定义：

• Servive Usage

• Service Component

• Service Items

这些类型的定义，加强了对S3000L支持力度。同时在服务工程文件的定义方面，加强了对于软件，硬件，区域的管理，严格控制软件硬件使用场地或使用场景，即限制相关服务资源（软件或硬件）在对应场地/场景的访问权限。

在备品备件目录库的编辑界面，增加了相关的界面操作便利性，减少点击操作，如通过拖拽方式进行操作。

这些升级对于航空航天和国防行业的维修维护领域意义重大。

5、虚拟工厂篇：工厂布局与物流仿真

工厂与物流仿真升级

离散事件仿真是虚拟工厂领域最重要的板块，首先在仿真能力方面：

• 新增了双向输送系统（Bi-Directional Conveyors）的支持。

• 支持AGV的路径优化。

• 支持各类统计报表颜色样式的客制化。

工厂布局与优化

工厂布局能够以点云扫描数据作为支持，在点云的操作处理方面有多方面的加强。

• 定制化点云的在本地的保存位置。

• 无需复制即可处理点云的子集，如显示/隐藏（之前需要空间筛选复制成为新文件后进行处理）。

在工厂布局设计中，可在自定义资源上下文中，增加碰撞检测能力，并增减对应的上下文编辑面板。

在如上描述的功能增强之外，还有非常多的体验改进性质的更新，比如在过滤/多选/分组/保留/移除等方面的操作方式改进，这些看似细小的改进对于大型项目而言能够提高操作流畅度，并节省大量工程时间。

纵观2026版本更新，可以看到DELMIA正在沿着5条主线持续演进：

从机器人编程、人因工程、工艺规划，到服务工程与虚拟工厂，DELMIA正在构建覆盖产品全生命周期的制造运营平台。

对于汽车、重卡、工程机械、航空航天、船舶、能源装备以及高科技电子行业而言，这些能力将帮助企业进一步提升制造效率与交付速度，并不断加强企业的全球协同能力，从而迈向真正意义上的智能制造新时代。