• 挑战

    建立并发展设计服务、注塑和高速冲压咨询业务,向全球客户提供创新的产品设计和高质量制造服务。
  • 摘要

    实施SOLIDWORKS设计高级版、SOLIDWORKS塑料标准仿真、SOLIDWORKS检验标准质量控制、SOLIDWORKS可视化标准写实渲染和DraftSight二维设计解决方案。
  • 结果

    优化模具设计以改进注塑工艺;通过模拟注塑成型工艺,降低模具原型成本和延误;对模具设计信心的提升;通过仿真和故障区域修正减少误差

XEONTEC 设计与服务是一家领先的产品开发与设计服务咨询公司,专注于为全球客户提供创新且功能性强的产品设计,同时确保更高的制造可行性。除了主要的产品设计咨询业务外,至泰克还为客户提供精密塑料注塑设计和高速冲压设计服务。该设计咨询公司成立于2021年,总部位于印度科钦,将设计创意与生产专业技能相结合,为客户提供优质服务。

据创始人兼工程与项目总监M. R. Richi介绍,XEONTEC成立时,首要任务是选择合适的设计和工程工具,以推动公司发展并为客户提供优质服务。“我是一名设计师,自1998年以来一直在使用ProE/Creo,”Richi回忆道。“但当我在2021年创办自己的公司时,我决定转向SOLIDWORKS,因为学习起来很方便。我们接收应届毕业生和工具制造者,培养他们成为设计师。SOLIDWORKS比其他CAD系统更好地支持这一过程。我还认识很多使用SOLIDWORKS的中小企业客户,这让业务更为便捷。”®®

XEONTEC依靠SOLIDWORKS设计、塑料仿真、质量控制和二维绘图解决方案来发展其设计服务、注塑和高速冲压咨询业务,包括开发如图所示的塑料注塑模具

尽管产品设计是至泰克的主要业务重点,公司管理层仍看到通过提供生产相关设计服务(包括精密注塑和高速冲压设计服务)来吸引额外收入的机会。为支持这三个领域,XEONTEC收购了SOLIDWORKS Design Premium、SOLIDWORKS塑料标准仿真、SOLIDWORKS检验标准质量控制、SOLIDWORKS Visualize标准写实渲染和DraftSight二维设计解决方案。

“我们是一家以产品设计为主要领域;“不过,我们也为全球客户提供精密注塑设计和高速冲压设计服务,”Richi 解释道。“SOLIDWORKS Design通过提供塑料流动模拟、质量控制和装配干扰检测等集成工具,帮助我们轻松地处理这三个领域,尽管它们是完全不同的领域。”

我们是一家以产品设计为主要领域的产品服务提供商;此外,我们也为全球客户提供精密注塑设计和高速冲压设计服务。SOLIDWORKS Design 通过提供塑料流动仿真、质量控制和装配干涉检测等集成工具,帮助我们轻松地处理这三个领域,尽管它们是完全不同的领域。

M. R. 里奇

创始人兼工程与项目总监

利用SOLIDWORKS模具设计工具

利用SOLIDWORKS模具设计工具,XEONTEC可以利用零件几何快速开发塑料注塑模具的所有组件,如此处所示的模具盖。

概念快速开发,交付期短

通过SOLIDWORKS解决方案,XEONTEC能够快速创建设计概念——无论是产品还是工具——从而缩短项目交期。“我们的设计挑战主要在于打造一个满足客户预期功能的概念,而在SOLIDWORKS中开发3D模型的便利性是一个关键优势,无论是金属零件还是塑料部件,”Richi指出。“另一个方面是强度和可加工性的基础分析。我们在制造技术方面经验丰富,因此思维过程与SOLIDWORKS建模的整合更快更高效。

“凭借我们拥有的[SOLIDWORKS]授权数量,我们能够将工作分配给更多设计师,并快速完成最终成果,”Richi继续说道。“我们可能总共花费的时间相同,但客户的交货时间非常短,因为我们能够用SOLIDWORKS软件工具解决客户的问题。”

借助SOLIDWORKS塑料仿真解决方案,XEONTEC可以模拟注塑塑料加工,发现潜在问题,并优化模具设计以提升性能——同时降低原型制作成本和延误。

借助SOLIDWORKS塑料仿真解决方案,XEONTEC可以模拟注塑塑料加工,发现潜在问题,并优化模具设计以提升性能——同时降低原型制作成本和延误。

优化使用SOLIDWORKS塑料的注塑成型

借助集成的SOLIDWORKS Plastics仿真工具,XEONTEC能够模拟注塑成型的加工,发现潜在问题,并优化模具设计以提升性能——同时降低原型制作成本和延误。“许多模具设计师只有在SOLIDWORKS Plastics软件能够提供填充结束时的凝固时间,从而显示树脂在腔内玻璃转变温度层结合的数字图像,才会使用塑性流动分析,”里奇强调。“如果零件需要所有塑料之间机械上强结合,模具应在玻璃转变温度之前填充。

“因此,SOLIDWORKS Plastics清楚展示了该零件的机械强度,”Richi补充道。“热变形温度是我们分析的另一个参数,用以决定选择哪种树脂以实现生产周期的竞争力。”

SOLIDWORKS 塑料仿真

模具设计信心提升,误差减少

结合SOLIDWORKS设计工具与集成的SOLIDWORKS塑料仿真能力,XEONTEC能够增强设计信心,从而大幅减少错误并提升客户服务。“当我们为客户提供服务时,我们希望确保提供最佳解决方案,”里奇说。“当我们制造新产品和模具时,无法承担与反复试验原型制作相关的成本和时间。SOLIDWORKS塑料从流程一开始就帮助我们做出正确的决策。”

SOLIDWORKS Plastics 软件也帮助 XEONTEC 解决客户问题。“我们有一位客户,从一家美国公司订购每年 600 万个组件,这需要他们投资八台注塑机和 10 个新模具,”Richi 指出。“由于这些模具是在中国制造的,在初期试验阶段,中国刀具制造商无法用比所需尺寸大 50 吨的注塑机填补空腔。我们用 SOLIDWORKS Plastics 模拟了填充压力模式,确信模具制作正确,但证明机器参数不正确。我们帮助刀具制造商确定了正确的机器参数,模具制造商顺利通过注塑成型,节省了客户纠正模具的成本,也避免了客户因延误而产生的罚款。”


产品:

SOLIDWORKS 设计高级版

SOLIDWORKS 塑料标准

SOLIDWORKS检测标准

SOLIDWORKS 可视化标准

DraftSight


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