Plymovent客户案例：从本地PDM迁移云端3DEXPERIENCE，打通跨国研发制造工程数据链路

当产品设计与生产制造分布在不同国家，工程数据是否准确、完整并且始终保持一致，直接关系到产品能否顺利落地。

Plymovent 专注于改善工作场所空气质量，业务覆盖金属加工污染物处理以及乘用车、消防车等车辆尾气治理。公司在荷兰阿尔克马尔总部开展产品研发，并在法国、德国、西班牙、美国和加拿大设有销售办事处；其生产和装配业务分布于包括泰国清迈在内的多个基地。

随着跨区域协作不断深入，原有的数据管理方式逐渐难以支撑业务发展。为了让各地团队基于一致、可靠的工程信息开展工作，Plymovent 从传统本地 PDM 系统转向 3DEXPERIENCE 平台，并将其作为企业 PLM 解决方案的重要基础。

01、跨国研发制造协同先统一工程数据来源

过去，Plymovent 的 PDM 系统主要由研发部门独立管理。工程师在系统中创建、保存和修改文件，其他部门则需要借助另一套独立软件连接数据。多套工具并行，使不同团队对“哪一份信息才是唯一可信来源”产生分歧。

对于 Plymovent 而言，技术规范管理不能含糊。从产品测试、工程图创建到技术要求记录，每一步都需要建立在准确数据之上。尤其当产品在荷兰完成设计、在亚洲进入生产后，任何信息缺失、版本偏差或理解歧义，都可能沿着设计到制造的链路被放大。

与此同时，公司与亚洲工厂工程团队的协作日益深入，三个生产和装配基地都需要调用总部记录的信息。如何集中管理工程数据，并让所有相关人员围绕同一平台开展工作，成为 Plymovent 选择新系统的核心出发点。

02、从本地部署走向云端让工程数据随业务流动

多年来，SOLIDWORKS 一直是 Plymovent 的主要 CAD 设计工具。因此，公司希望新的 PLM 解决方案能够融入既有 SOLIDWORKS 体系，并最终选择部署 3DEXPERIENCE 平台。

在方案评估过程中，本地部署还是云端部署曾是团队重点讨论的问题。用户希望不受地点和设备限制，随时访问所需数据；IT 团队则更加关注第三方依赖、网络连接以及数据可靠性。原有系统无法提供云端访问，设备一旦离开公司网络，数据获取就会受到限制。这对于需要跨国家、跨基地协作的 Plymovent 来说，已越来越难以适应实际业务需要。

借助云端 3DEXPERIENCE 平台，各基地能够及时获取准确的工程信息。数据不再被限制在单一部门或本地网络中，而是围绕统一来源持续流转，为荷兰研发团队与泰国生产基地之间的协作提供共同的数据基础。

03、从小范围启动到逐步扩展让平台真正融入业务

3DEXPERIENCE 平台能够承载的不只是单一数据管理功能。面对丰富的平台能力，Plymovent 没有在上线初期一次性铺开所有应用，而是先聚焦启动阶段必需的范围，再根据业务需求逐步扩展。

正式上线前，公司组织了多场内部沟通会，让各部门了解项目进展、新功能以及接入节奏。这种循序推进的方式，既帮助员工建立共同认识，也让不同部门能够在实际使用中相互支持。

平台上线后，跨部门流程的可视性得到改善。过去，团队很难判断某项变更已经推进到哪一个环节；现在，从流程启动到泰国工厂投入生产，各步骤的状态都能被清楚查看。流程在哪里受阻、哪个环节耗时过长、哪些信息仍不明确，团队可以更早发现并及时采取行动。

对 Plymovent 来说，友好的界面和易用性固然重要，但平台价值首先建立在工程数据得到妥善管控的基础上。统一的数据、单一事实来源以及信息的及时可用，让各地团队能够基于同一套可靠信息推进设计、变更与生产。

从传统本地 PDM 系统走向云端 PLM 平台，Plymovent 改变的不只是数据存放方式，更是跨部门、跨区域协作的工作机制。通过 3DEXPERIENCE 平台与 SOLIDWORKS 设计体系的衔接，公司为工程数据建立起更统一、更透明的流转路径，也为全球研发制造协同打下了稳定基础。