Formlabs技术赋能无人机企业，SLS技术成为供应链增长核心支撑

案例分享：Formlabs 助力 ORQA 破局

在全球供应链挑战下，克罗地亚无人机企业 ORQA 借 Formlabs Fuse 系列 SLS 3D 打印机，破解空间、效率、产能难题，搭配尼龙 12、TPU 90A 粉末覆盖全场景需求。其团队从 3 人扩至 140 人，业务拓展至多领域，Formlabs 技术成为其供应链自主与爆发增长的核心支撑。

在全球贸易格局多变、供应链安全备受挑战的当下，无人机制造这类新兴行业正面临着比传统行业更严峻的考验。而位于克罗地亚的无人机企业 ORQA FPV，凭借前瞻性布局与 Formlabs Fuse 系列 SLS 3D 打印机，不仅搭建起稳定的本土供应链，更实现了团队规模的跨越式发展，为行业提供了极具参考价值的创新范本。

1、从孵化器起步：ORQA 的供应链痛点与破局初心

ORQA 的起点，正是欧盟无人机行业的普遍难题 —— 公共安全、军事领域急需高可靠性无人机，但主流海外品牌因安全合规问题被拉黑，本土企业却受限于 “缺技术、缺产能”，难以填补市场空白。

2018 年，ORQA 在创业孵化器起步时，曾依赖共享的传统工业级 3D 打印机（如 EOS Formiga）开发原型。尽管 2019 年凭借这些原型在 CES 展崭露头角，通过 Kickstarter 售出 600 副高端飞行眼镜，但随着产品拓展到 PCB 板、螺旋桨、完整无人机，传统设备的短板彻底暴露：

• 空间成本高：传统工业级 3D 打印机需至少 10㎡专属场地，初创企业难以承担；

• 迭代效率低：单次打印耗时 1 天，外部采购零件甚至要等 2 个月，严重拖慢产品上市节奏；

• 产能不可控：共享设备需排队，订单高峰时无法灵活响应，业务扩张处处受限。

而 Formlabs Fuse 系列 SLS 3D 打印机的 “小空间、高效率、易操作” 特性，恰好精准匹配 ORQA 的核心需求，成为其突破供应链困境的关键选择。

2、选择 Fuse 系列：小空间里的 “大产能” 解决方案

Fuse 系列打印机体型紧凑，即便需求增长，也能轻松实现产能扩容，单机占地尺寸仅0.44㎡（仅长、宽计算）

当 ORQA 明确 “自建高效供应链” 的目标后，Formlabs Fuse 系列 SLS 3D 打印机成为了关键选择。这款设备之所以能适配 ORQA 的需求，核心在于三大核心优势：

01. 紧凑设计，适配有限空间

Fuse 1 机身尺寸仅为 64.5×68.5×107cm，无需额外占用大面积厂房，直接放进孵化器办公室即可使用，完美解决了早期空间受限的问题。相比之下，传统工业级 SLS 设备的占地面积是其数倍，对初创企业极不友好。

02. 速度翻倍，加速迭代循环

“以前用 EOS Formiga 打印要等一整天，现在 Fuse 系列当天就能出件。” ORQA 机械设计负责人 Antonio Kovac 强调。Formlabs Fuse 系列 SLS 技术快速的打印效率让团队能当天验证设计想法，将产品迭代周期从 “月级” 压缩到 “日级”，这也是 ORQA 能快速响应市场需求的关键。

03. 自动化后处理，支撑批量生产

搭配 Fuse Sift 筛分系统与 Fuse Blast 清洁设备，ORQA 实现了后处理流程的自动化。无需大量人工干预，就能高效处理批量零件，每日产能大幅提升，为后续承接大额订单奠定了基础。

筛分系统与清洁设备让后处理流程实现了高度自动化与高效化

3、材料灵活切换：从原型到量产的 “全场景覆盖”

随着业务增长，ORQA 对 3D 打印材料的需求也愈发多元。而 Fuse 系列支持的尼龙 12 粉末与TPU 90A 粉末，恰好覆盖了其从原型开发到终端生产的全场景需求：

尼龙 12 粉末：用于制造高精度、高耐用性零件，如无人机相机支架（需满足紧密咬合的公差要求）、机身框架等。该材料的高强度特性，能确保无人机在飞行与测试中承受冲击，符合专业级设备的性能标准。

TPU 90A 粉末：主打高弹性与抗冲击性，适配两类核心场景：一是无人机的缓冲部件（如 GPS 模块保护套），二是可穿戴设备（如飞行眼镜）的软质接触部件。更关键的是，ORQA 曾用它完成 “数百件终端零件” 的批量生产 —— 无需开模，仅用几天就完成注塑工艺需数周的订单，大幅降低小批量生产的成本与周期。

这些柔性部件由 Fuse 1+ 30W 打印机采用 TPU 90A 粉末打印而成，用于飞行眼镜部件的原型开发

这些四旋翼无人机机架和螺旋桨保护罩，采用了具有耐用性的尼龙 12 粉末（黑色部件）和光固化 3D 打印部件（红色部件）制成

更值得关注的是，Fuse 系列的材料切换效率极高。ORQA 团队表示，从尼龙 12 粉末切换到 TPU 90A 粉末仅需几小时，能根据订单优先级灵活调整产能分配，避免设备闲置。目前他们常备 100kg 粉末（两种材料各 50kg），借助 Formlabs 的批量采购优惠，进一步优化成本结构。

4、两年爆发式增长：Formlabs 3D 打印如何成为 “增长引擎”

自引入 Fuse 系列以来，ORQA 的发展速度堪称 “飞跃”：

• 团队规模从 2019 年的 3 人，扩张到如今的 140 人；

• 产品覆盖从单一飞行眼镜，拓展到完整无人机及核心零部件；

• 客户群体从消费级市场，延伸到欧美公共安全、军事、建筑监测、海上风电维护等专业领域。

随着需求的激增，ORQA意识到需要尼龙12粉末来制造更多的部件，比如这个带有联锁部件和严格公差的相机支架

Antonio Kovac 将这份增长归功于 Fuse 系列带来的“供应链自主权”：“在无人机这种高速增长的行业，稳定的供应链和快速扩产能力是竞争核心。Fuse 1+ 30W 的速度和设计远超预期，未来我们计划进一步扩充设备组。”

5、Formlabs 3D 打印，助力制造企业突破供应链瓶颈

ORQA 的案例，不仅是一家无人机企业的成长故事，更体现了 Formlabs 3D 打印技术对制造企业的核心价值：在不确定的市场环境中，通过 “紧凑设备 + 高效流程 + 丰富材料”，帮助企业搭建自主、灵活的供应链，实现从 0 到 1、再到规模化的突破。

无论是解决空间、成本、效率难题，还是覆盖多元材料需求，Formlabs Fuse 系列都在为全球制造企业提供 “可控、灵活、高效” 的解决方案。