Formlabs新材料上市！柔性80A树脂V2发布，让弹性3D打印不再“性能效率二选一”
在工程与产品开发中，弹性零件几乎无处不在。从密封垫圈、防护套，到减震缓冲结构、把手握持件等，弹性材料承担着密封、缓冲、防护、吸震等重要功能。
然而，这类零件的制造却始终面临一道制造难题。传统浇注方式开发周期长，修改成本高；若选择普通光固化树脂，虽然能够快速完成打印，但零件往往存在回弹不足、容易撕裂、表面发粘等问题，难以真正承担功能件的使用需求。
使用形朗弹性80A与使用FDM打印的TPU球弹性回弹差
对于越来越强调快速研发、小批量生产和个性化定制的制造企业而言，这种"效率"与"性能"难以兼得的局面，一直是弹性材料3D打印的核心痛点。
Formlabs Flexible 80A Resin V2发布让单组分树脂拥有工业级弹性表现
针对弹性材料长期存在的性能瓶颈，Formlabs形朗于2026年6月正式推出全新柔性80A树脂V2。
作为SLA光固化3D打印机Form系列的配套工程材料，柔性80A树脂V2延续了形朗一贯”材料即应用”的研发理念，在保持树脂“开箱即可打印”的同时，大幅提升了弹性件的耐久性与机械性能，使其能够更加接近聚氨酯浇注件和TPU零件的综合表现。
相较于上一代产品，新材料实现了多项关键性能升级：
| 回弹性能提升4倍，摆锤回弹率达到56%，零件在反复受力后能够快速恢复原始形态。
| 断裂伸长率提升2倍，达到230%，可承受更大的拉伸变形而不断裂；
| 撕裂强度提升2倍，达到28kN/m，大幅提升零件抗撕裂能力。
| Ross Flex疲劳测试寿命提升5倍，更加适用于长期反复弯折的应用环境。
| 长期耐老化性能显著提升，经ASTM D4459标准加速老化1000小时后，仍可保持87%的断裂伸长率。
此外，柔性80A树脂V2实现了免打磨的哑光黑外观与完全无粘手表面，无需额外表面处理即可直接用于展示、装配及终端应用。
Formlabs更耐用更适合真正的工程应用
凭借上述性能组合，柔性80A树脂V2适用于多类对弹性、耐久性有明确要求的功能件制造：
新材料兼容形朗Form全系列打印机，可满足从原型验证到小批量生产的不同需求。
需要注意的是，该材料不适用于形朗的树脂清洗液，后处理需按照官方推荐流程，分别在浸水环境与空气环境中完成两阶段后固化，以获得最佳力学性能和长期稳定性。
从密封垫圈到减震结构，从软质夹具到握持部件，柔性80A树脂V2以更加接近工业级聚氨酯与TPU的综合表现，回应了工程师对弹性材料"既要好用、又要耐用"的真实诉求。这也是形朗一直致力于材料创新的初衷。
