SAFE-T-FAB公司如何通过DriveWorks实现了56%的收入增长
规模化定制生产
对于主打高度定制化产品的制造企业而言,在产品配置、设计精度与生产效率之间寻求平衡,始终是一项长期挑战。随着产品复杂程度不断提升,设计失误、工期延误以及生产低效等风险也会随之增加。DriveWorks 集成设计自动化、三维产品配置器与配置定价报价(CPQ)解决方案,可帮助制造企业实现复杂工程任务自动化,坚守质量标准,高效完成产品交付。SAFE-T-FAB 依托 DriveWorks 实现定制设计流程自动化,同时支持客户在线选配产品,并即时获取工程图纸与报价单。
面临的挑战
SAFE-T-FAB 总部位于美国,主营定制梯具、跨梯以及作业平台。该企业专注打造定制化安全配套产品,其产品功能与规格是通用标准成品无法比拟的。
随着业务规模逐步扩大,工程团队陷入困境:大量工时消耗在重复性计算机辅助设计(CAD)手工操作上,无法专心处理本职的复杂设计工作。每一份定制订单,都需要工程师完成多项操作:
手动更新模型几何体
修订物料清单(BOM)
调整焊件切割清单
单份订单的上述整套操作至少需要耗时一小时,这直接造成业务流程拥堵、订单交付延迟。
此外,该企业没有固定的标准零部件目录,所有产品均为专属定制。企业希望在这套无标准化产品的经营模式中引入自动化体系。
解决方案
SAFE-T-FAB 借助 DriveWorks 梳理并沉淀企业工程设计经验,实现设计全流程自动化。工程团队依托 DriveWorks 完成了以下工作:
搭建专属设计逻辑规则库
嵌入各类安全规范(包含美国职业安全与健康管理局 OSHA 标准)
自动生成三维模型、工程图纸以及生产加工数据
这套方案让企业在完全保留产品定制属性的同时,有效提升设计效率与设计统一性。
团队还基于 DriveWorks 开发了巴士维保平台项目,客户可在线完成巴士维保系统的产品选配,并即时获取带有尺寸标注的工程图纸与报价单。
落地成效
部署 DriveWorks 之后,SAFE-T-FAB 收获了多项业务提升:
工时节省:以往需要人工耗时一小时完成的 CAD 工作,如今转为后台自动化运行,仅需约十分钟即可完成。工程师得以抽身,专注于复杂设计攻坚、客户对接等高价值工作。
报价单处理量提升:企业目前的报价单处理总量提升 15%。系统会自动推送提醒消息,督促销售团队跟进尚未收到回复的报价订单。销售人员无需处理各类销售行政事务,能够将精力聚焦于销售工作本身。
营收与业务增长:得益于报价周期缩短以及在线产品选配功能的落地,企业营收同比增长 56%,单均订单金额提升 50%。
精度提升与合规保障:依托内置的工程规则与安全标准,企业有效降低设计失误风险,确保所有产品始终严格遵循安全法规要求。
定制业务规模化拓展:DriveWorks 助力企业在扩大业务体量的同时,完整保留高定制化的产品特色。
业务指标提升汇总
营收同比增长 56%
报价单处理总量提升 15%
单均订单金额提升 50%
“我们需要一款既能适配企业专属设计逻辑,又能实现自动化输出的工具,而 DriveWorks 正是我们所寻觅的核心平台。”
—— 克里斯托弗・安德森,SAFE-T-FAB 数据分析与实施工程师
更快完成定制产品的选配、设计、销售与生产
DriveWorks 能够帮助制造企业更快速、精准地完成定制产品的设计与交付。
无论企业涉足建筑、机械、暖通空调(HVAC)、医疗设备、交通运输等行业,DriveWorks 都可以减少人工操作,从容应对各类复杂可配置型产品的研发工作。通过实现设计与报价流程自动化,企业能够降低出错率、缩短销售周期,更快响应客户的定制化需求。
来自各行各业的众多制造企业都在使用 DriveWorks,借助该产品攻克可配置型产品在设计与销售环节遇到的各类难题。
DriveWorks 采用模块化架构,具备优秀的扩展性与通用性,制造企业可结合自身实际需求,基于该平台搭建专属的设计自动化系统、产品配置器以及配置定价报价(CPQ)解决方案。
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