一次性正确处理客户定制订单｜DriveWorks CPQ 配置报价自动化解决方案

出错所要付出的代价

市场对定制化产品的客户需求持续增长。当定制化融入高效的销售与工程工作流时，它就是制造业取得成功的关键要素。但是，每一笔定制订单都会带来复杂度，同时伴随交付延期、错误与返工的风险，这使得很多制造企业难以规模化开展定制业务。订单处理出错，会造成销售机会流失、企业声誉受损，还会推高生产成本。

能够做到一次性正确交付定制订单的制造企业，已经对配置流程以及从客户询价直至生产的信息流转模式完成改造。这类企业能够轻松、准确地大规模处理复杂配置。

定制订单会出现哪些问题

定制产品配置会给工作流带来复杂度与潜在瓶颈。人工执行销售与工程流程，不仅效率低下，还极易产生错误。

产生错误的典型诱因包含：

‑ 在多套系统之间手动录入数据

‑ 对客户需求产生误读

‑ 文档信息不准确

‑ 工程逻辑与设计规则没有形成文档记录

定制订单处理出错，会带来返工增多、物料报废、工程工作量加大、生产延期、无法满足客户交付期限，以及客户满意度下降等后果。

实现一次性正确处理客户订单的指导原则

1、简化配置流程

简化定制产品的配置操作，可以降低错误率，同时改善客户体验。

引导式销售通过结构化的分步流程引导销售人员完成配置，根据客户需求推荐合适选型，让配置工作更简单、更准确。该功能实时校验选型，阻止不兼容选项被选中，降低复杂度、最大限度减少错误，并确保配置结果符合业务与技术规则。

2、沉淀工程知识

沉淀工程知识，能够让制造企业将成熟的产品、设计以及制造专家规则，直接嵌入配置流程。

工程专业经验与逻辑被固化并自动执行，仅允许选择有效、可生产的配置方案。此举减少错误、消除代价高昂的返工，并且确保客户需求可以准确转化为可交付产品。

3、订单前置校验

订单前置校验，在订单流转至工程或生产环节之前识别错误与不兼容选型，帮助实现定制订单一次性处理正确。

在创建订单阶段就依据预定义工程规则校验配置，可以杜绝无效的组合方案。此举减少返工需求、最大限度压缩生产延期，带来更优质的客户体验。

4、搭建单一事实数据源

搭建单一事实数据源，能够保证销售、工程、生产、服务等所有参与人员，使用同一套准确、最新的产品信息开展工作。

产品数据、业务规则、规格参数与价格实现集中管理，订单处理过程中发生信息误读、信息过期、需求互相冲突的风险随之降低。这套一致性机制提升配置准确度，减少错误发生。

5、重复性任务自动化

重复性任务自动化，帮助企业减少配置、校验、设计以及订单处理过程中的人工工作量。

产品规则应用、兼容性检查、工程图生成、物料清单生成、报价编制等任务可以自动稳定执行，消除人为失误风险。这不仅加快订单处理流程，还可以保证每一笔定制订单都遵循同一套已审批标准。

一次性正确处理定制订单的业务收益

一次性正确交付定制订单可以带来多方面业务收益。消除配置错误，从源头保障订单准确性，制造企业可以减少返工、缩短交付周期、提升客户满意度、提高盈利水平。

1. 构筑更强的竞争优势

持续比竞争对手更快交付准确的定制产品，有助于赢得更多订单，建立市场地位。

2. 提升客户满意度

客户可以收到符合预期的定制产品，并且在约定交付周期内拿到货品，从而巩固客户关系，带来复购业务。

3. 降低运营成本

错误减少带来物料损耗降低、退货量下降，同时销售、工程、制造资源的利用效率得到提升。

4. 降低业务风险

校验与基于规则的流程，确保符合法规对质量、安全以及环境方面的要求。

5. 提升业务可扩展性

标准化、高准确度的业务流程，让制造企业能够提升订单处理量，而不必同步扩充人员编制，同时不会牺牲利润与产出品质。

借助 DriveWorks 实现定制订单一次性正确交付

各行各业众多制造企业，依托 DriveWorks 设计自动化、三维产品配置器以及 CPQ 解决方案，实现定制订单的一次性正确交付。

> “我们的销售人员节约了大量宝贵时间，客户服务质量也达到历史新高。我们不断积累客户忠诚度，扩大销售规模，同时规避各类错误。”

> “这套方案首先帮助我们更好地服务客户。工作速度更快，效率更高…… 我们可以承接复杂度高得多的项目。”

> “能够在同一套软件中完成设计、配置、自动化处理以及销售业务，是巨大的竞争优势。”

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