Voliro 通过基于云的SOLIDWORKS协作加速无人机创新

Voliro AG 高空机器人通过使维护更安全、更高效，大大降低了检查成本和停机时间。空中机器人将技术创新与行业专业知识相结合，以改善检查并提高安全性，同时最大限度地降低人为风险。

Voliro 是一家总部位于苏黎世的初创公司，于 2016 年从苏黎世联邦理工学院分拆出来，正在重新构想关键基础设施的检查方式。Voliro 空中机器人在难以触及的表面上执行基于接触的无损检测，减少停机时间并提高能源、建筑、石油和天然气以及其他行业的安全性。

模块化传感器有效载荷使为不同的应用更换不同的无人机传感器变得容易。传感器类型包括用于测量材料厚度的超声波、用于测试金属厚度的电磁声传感器和用于确定涂层层厚的干膜厚度等。

Voliro 无人机的高度适应性是竞争激烈的市场中的一个关键卖点。它们的灵活性使工程师和技术人员能够检查垂直表面、圆顶和工业塔，而无需脚手架或人工攀爬团队。然而，随着公司的发展，其设计过程的复杂性也随之增加。

寻求更好的设计和协作方式

到 2023 年，Voliro 团队需要一种能够跟上其产品开发流程和快速迭代周期的设计和工程解决方案。据硬件主管 Florian Braun 称，该团队正在寻找一个平台，该平台可以简化跨位置的协作，可靠地管理产品数据，并且无需管理 IT 基础设施。

在评估了各种选项后，Voliro 过渡到基于云的 3DEXPERIENCE平台，该平台与 SOLIDWORKS® 配对进行 CAD 和仿真，以进行虚拟测试。这使工程团队能够在任何位置无缝工作，自动跟踪设计版本，并实时协作。

在不影响精度的情况下加速开发

Voliro 现在通过 3DEXPERIENCE 平台在一个集中位置处理机械开发的所有阶段，从早期草图到最终零件。“根据项目的不同，通常会有一到三名设计师密切合作，通常与电子工程师合作，以确保电子设备的顺利集成，”Braun 补充道。“3DEXPERIENCE 平台提供了一个无缝的环境，可以在其中协调机械和电子组件。它使我们能够集中高效地管理机械设计的所有步骤，从而提高迭代速度并显著加快团队合作。

使用 SOLIDWORKS Simulation，Voliro 可以在制造之前很久就对无人机零部件运行结构分析。这有助于团队做出早期设计决策，在不影响耐用性的情况下减轻无人机的重量。

“仿真允许我们只使用我们绝对需要的材料，从而减轻了重量。因此，使用 SOLIDWORKS Simulation 进行虚拟测试非常重要。它为我们节省了成本和时间，因为需要的物理测试和迭代更少。

Voliro 硬件负责人 Florian Braun

更快到达

切换到连接到 3DEXPERIENCE 平台的 SOLIDWORKS 还为 Voliro 提供了一致的零件编号、版本跟踪和共享存储系统，所有这些都在云中。这减少了订购和组装中的错误，这在高速启动环境中尤其有价值。