SOLIDWORKS帮助迪顿(Deaton)公司更快地从需求和概念转向生成设计
SOLIDWORKS 助力迪顿工程，从需求梳理、概念设计到可投产验证设计，全流程提速落地。
迪顿工程：助力客户缩短产品上市周期的高端设计咨询服务商
不存在两个完全一致的工程项目。部分企业需要改造现有设备，部分需要产线自动化改造，还有部分追求原创创新 —— 打造市面上无现成方案的产品、系统或整机设备。
迪顿工程有限公司成立于 1991 年，总部位于美国得克萨斯州乔治敦，是一家工程技术服务商，为企业提供外部技术支撑，业务涵盖专用设备设计、自动化工程、产品研发、仿真分析、软件工程、机电一体化设计、委托制造等服务。
多元化业务能力至关重要，因为迪顿服务的客户面临各类定制化技术难题。初创企业在搭建内部工程团队前，需要把融资后的产品概念落地；制造企业需要可稳定运行的自动化产线设备；医疗器械、制药、食品饮料等受法规管控行业，需要设计优化与验证支持。无论哪类客户，核心目标一致：交付满足甚至超越需求的工程解决方案。
关键节点补充工程人力
迪顿工程总裁戴维・克尼里姆表示，企业选择与迪顿合作，往往是自身工程人力储备不足，无法快速推进项目。“快速实现产品上市是核心目标之一。企业从零组建工程团队至少需要 9 个月，在你招聘团队的这段时间，迪顿已经同步开展需求定义、概念开发与前期设计工作。”
前置介入模式可适配多类项目：迪顿曾研发商用机器人咖啡机；设计全球规模领先的垂直风洞之一，风洞试验舱直径 32 英尺、有效飞行高度 100 英尺；还开发采用惰性液体相变冷却的高密度计算设备，用于服务器刀片散热。
公司核心业务逻辑是在各类技术不确定性下可控落地项目：性能优化、产线自动化、规模化量产、仿真结构分析、合规达标、将设计概念转化为耐用量产整机。
从需求定义到设计验证
二十年来，SOLIDWORKS 设计套件支撑迪顿日常工程设计全流程落地：概念开发、布局规划、干涉检查、装配评审、薄弱点评估、投产前设计输出。
克尼里姆介绍，迪顿专长服务法规管控类行业，包括食品饮料、制药洁净车间自动化设备、医疗器械。“我们从法规、客户需求、技术规范、设计意图入手开展设计，项目收尾阶段再反向验证全部设计内容是否满足初始设计意图。”
在法规管控行业，这套流程尤为关键，设备不仅要满足机械功能，还需配套完整验证资料、技术文档、可重复制造工艺。迪顿依托 SOLIDWORKS 提前排查潜在问题：使用软件干涉检测功能规避装配冲突，借助仿真工具在实体样机投产前预判应力、变形、疲劳失效、材料性能等风险。
面向实际生产落地的设计思路
SOLIDWORKS 设计解决方案带给迪顿的价值，不只是快速建模，而是在严格遵循工程规范的前提下，完成从书面需求到可用整机设计的转化。无论项目是全新设备开发、自动化升级、测试工装、合规工艺设备，还是需要嵌入大型产线的定制设备，这套工作流均适用。
克尼里姆着重强调设备耐久性是核心设计考量：“我们设计的设备要求经久耐用。自动化产线设备需要数十万次无故障循环运行，因此在设计早期引入仿真分析至关重要，保证设备结构适配实际工况。”
耐久性设计要求，让仿真分析成为设计刚需：高密度计算设备需要解决超高热流密度散热；自动化制造设备要求低停机稳定运行；合规医疗器械从设计之初就要配套验证方案。依托 SOLIDWORKS，团队工程师可完成三维建模，通过仿真模拟真实工况测试整机性能，开展装配完整性评审，在制作物理样机前核对设计意图，更有把握地推进投产准备。
设备升级、自动化开发与前沿产品研发
克尼里姆认为 SOLIDWORKS 是企业面向未来的核心工具：“当你不断突破技术边界时，需要可靠的合作伙伴，SOLIDWORKS 正是绝佳的合作伙伴，持续助力我们推动技术创新。”
将 SOLIDWORKS 设计套件融入工程流程后，迪顿跨专业设计团队可承接全品类项目：设备升级、三维 CAD 验证、定制复杂整机、全新产品开发，全程拥有完整工具支撑。
如果你想了解创新型耐用产品与系统的设计方法，请联系\ SOLIDWORKS 授权经销商智诚科技ICT 电话：400-886-6353
