Standard Bots借助SOLIDWORKS 2027推进机器人设计与验证

机器人包含数百个、甚至可能上千个不同零件。对 Standard Bots 而言，研发中的重要挑战，是将机械与电气零部件集成到一起：既要正确装配，也要在组装后协同工作。机器人能够到达哪些位置、零部件表现如何，都需要在设计过程中逐一评估。

Standard Bots 是一家位于美国纽约州格伦科夫的机器人企业，专注于工业机器人及相关软件开发，产品面向机床上下料、检测与码垛等制造场景，致力于让机器人更易于使用。在产品研发中，团队使用 SOLIDWORKS 开展三维设计与工程图制作，并结合运动检查和仿真分析，评估复杂机器人的结构与性能。

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01、看清复杂结构 在采购前查看设计

面对大量零部件及其连接关系，团队需要在三维环境中查看整体结构，理解不同零部件如何装配到一起。

Standard Bots 使用 SOLIDWORKS 完成全部 CAD 设计，在采购之前就能先在屏幕上查看设计效果。三维模型让工程师能够将零部件放到整机中查看，为评估结构与装配关系提供直观依据。

02、检查运动与性能 支撑机电集成

将零部件装配到一起之后，还需要判断各部分能否正常协同工作。Standard Bots 将机械与电气装配体之间的集成问题，视为机器人设计中的重要挑战。

借助 SOLIDWORKS 装配体功能，团队模拟机器人的运动，查看它能够到达和无法到达的位置，让运动范围成为设计评估的一部分。

针对零部件的表现，团队使用 SOLIDWORKS Simulation 开展检查，并通过热仿真分析相关热特性。运动检查与仿真分析为工程师提供不同角度的判断依据，帮助团队评估复杂装配中的设计方案。

03、输出工程图 将设计要求传递到制造

机器人设计最终需要落实为实际零部件。除了在三维环境中查看结构和运动，团队还需要清楚地表达制造所需的设计信息。

Standard Bots 使用 SOLIDWORKS 生成工程图，为零件制造提供依据。三维设计与工程图共同支撑从设计表达走向零件制造的工作，让屏幕中的结构方案有明确的制造参考。

这套研发工作的推进，也离不开工程师尽快投入实际任务。Standard Bots 表示，工具的易用性与熟悉程度十分重要；使用更多工程师熟悉的 SOLIDWORKS，有助于新成员更快进入工作状态。

Standard Bots 的实践贯穿了机器人研发中的结构设计、运动与性能评估，以及制造信息输出：以三维模型看清复杂装配，以运动检查和仿真分析评估方案，再以工程图传递制造要求。这些环节共同支撑了易用机器人背后的工程开发，让团队能够围绕实际产品持续开展设计工作。

*部分功能和产品的可用性可能会因地区而异，以当地实际情况为准

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