达索DELMIA机械加工与Sandvik Coromant合作实现更智能、更快速的加工

将像CoroPlus®这样的数字工具库与DELMIA Machining整合的好处远超便利性。它代表了生产力、准确性和创新性的飞跃。

在现代制造业的快节奏世界中，时间是终极的货币。每花一分钟安装机器、选择刀具或验证刀具路径，都可能直接影响盈利能力。随着加工复杂度的提升和批次规模的缩小，制造商已无法承受CAM软件与切削刀具数据源之间的零散工作流程。

答案在于无缝集成——数字制造环境与工具厂商库协同工作。如今，两人之间的协作德尔米亚机械加工 达索系统和Sandvik Coromant的CoroPlus®工具库展示了这一愿景的实现——改变工程师规划、模拟和执行加工作的方式。

为什么整合很重要

传统上，CAM程序员每天大部分时间都在手动组装或维护切削刀具组件。每一步——寻找正确的几何形状、输入进给和转速，以及验证兼容性——都存在错误和低效的风险。

这种手动碎片化不仅拖慢了编程速度，还造成了数字意图与物理执行之间的差距。即使是建模工具与真实工具之间的细微不匹配，也可能导致模拟错误、意外工具碰撞或切削条件不佳。

CAM系统与厂商工具库的集成弥合了这种分歧。通过将经过验证的工具数据直接引入CAM环境，工程师能够即时访问准确、最新的几何形状、切削参数和刀具组件——所有这些都已准备好自信地进行模拟和编程。

数字工具库的力量

刀具库本质上不仅仅是目录——它是数字加工知识的基础。对于全球制造商来说，它成为所有切削工具相关信息的唯一真实来源。

CoroPlus® 工具库是该领域最先进的生态系统之一。它为用户提供3D模型、详细规格和切割建议，涵盖数千种刀具，并由山德维克专家不断更新和验证。

通过直接连接DELMIA Machining，用户只需几次点击即可导入经过验证的刀具组件。重新输入数据或下载STEP文件的时代已一去不复返——一切都在DELMIA 3DEXPERIENCE平台内无缝完成。

DELMIA加工如何提升体验

DELMIA Machining——CATIA Machining的下一代进化——重新定义了计算机辅助制造的可能性。通过结合先进的刀路编程、全三维仿真和实时数字孪生能力，它让程序员能够完全掌控加工过程的每一个阶段。

该平台的标志是集成——不仅集成在自身套件内部，更跨越整个制造生态系统。自DELMIA Machining 2026起，Sandvik Coromant的CoroPlus®刀具库的加入进一步推动了这一理念。

通过切削工具技术员角色，用户现在可以：

– 直接在切削工具构建器应用内访问工具供应商目录

—— 从CoroPlus®到DELMIA的模具组装和发送只需几秒钟

– 无需手动设置即可审查和模拟导入装配

无需插件安装，无需复杂配置——开箱即用。

CAM与工具库集成的优势

将像CoroPlus®这样的数字工具库与DELMIA Machining整合的好处远超便利性。它代表了生产力、准确性和创新性的飞跃：

1. 准确模拟——经过验证的几何形状确保虚拟模拟反映真实性能。

2. 更快的编程，更少的错误——自动化最大限度地减少了人为错误。

3. 优化工具选择——该库智能地为每种作推荐最佳工具。

4. 互联制造生态系统——该集成将连接性扩展到模具和物流领域。

5. 即时生产力提升——缩短安装时间，提高吞吐量。

超越软件：建立在实力上的合作伙伴关系

真正让DELMIA–Sandvik Coromant合作伙伴关系与众不同的是其背后的人员和生态系统。

Sandvik Coromant的专家——以其标志性的黄色外套一眼就能辨认——带来了数十年的亲力亲为经验。他们的使命是：确保数字数据转化为现实世界的加工成功。

与此同时，DELMIA团队持续突破虚拟制造的边界，构建实现设计、仿真和生产协作的工具。

他们共同形成了一个数字与实体联盟，涵盖工作流程的各个阶段：

规划与补充材料编程（Planning and CAM programming

）、工具物流与采购

（Realtime Machine Insights）与反馈循环

前路：规模化的智能制造

随着制造业进入新的数字时代，软硬件厂商之间的合作只会更加深化。这里看到的CAM工具库集成不仅仅是升级，更是未来工厂的战略基础。

通过利用数据驱动的洞察、人工智能优化和互联平台，制造商可以朝向自我调整的加工系统迈进，切削参数、刀具状况和工艺结果实时反馈到数字孪生中。