SOLIDWORKS 基于模型的定义（MBD）中的基准目标添加

在当下竞争激烈的行业环境中，以低成本制造高精度零部件是一项巨大挑战。为实现这一目标，设计人员采用几何尺寸与公差（GD&T）这套规范语言，保障零件能够被精准加工。设计人员在文档中定义产品制造信息（PMI）时，通常会借助基准，在机加工零件常见的平面上建立参考。但当零部件表面凹凸不平、粗糙、弯曲或带有隆起特征时，例如塑件、锻件、铸件等，由于不存在平整基准面，基准标注就会遇到困难。这种情况下，就需要在非平整曲面表面上使用基准目标来定义基准；可根据零件几何形态，选取局部点、边线或者区域作为基准目标。

在 SOLIDWORKS 基于模型的定义（MBD）环境中，可通过基准目标特征，便捷地在零件上创建基准目标。基准目标以点、区域形式添加在零件表面，如下文所示。

在 SOLIDWORKS MBD 中添加基准目标时，必须先创建基准，基准的创建方式有多种。在曲面 / 非平整表面上创建基准：对于凸面，可先在最高点建立基准平面；对于凹面，可通过选取三点生成基准平面。平面建好之后，再创建基准。随后即可将基准目标放置在所需的点、边线或基准平面上。

点 / 顶点形式的基准目标

如下图示例，针对一款带曲面的塑件，点形式基准目标放置在两条边线的交点位置。H 为基准，依托隆起部位最高点生成的平面创建。H1 是关联基准 H 的点基准目标。H1 点代表该塑件放置在检验台时的支撑点位。

边线上的基准目标

J1、J2 是添加在塑件边线上的基准目标，J 是依托平面创建的基准。

面上的基准目标

下图展示了塑件曲面上圆形区域形式的基准目标。基准目标 G1 定义为直径 10 mm 的圆形区域，该基准目标的参考基准为 G。

总结：

基准目标和基准一样起到参考作用。基准适用于带平整表面的零件，典型如机加工件；基准目标专门用于无平整、规则表面的零件，例如铸件、塑件、锻件等。创建基准目标时，需要在零件上选定特定点、边线或区域，保证零件能够支撑在这些要素上，摆放稳定、无窜动间隙。请注意：为保证零件拥有更好的定位稳定性，一般需要在不同位置设置三处基准目标。