Wikk工业公司借助DriveWorks缩短设计周期、优化客户使用体验

无障碍产品在线配置业务落地

对于定制化程度较高的产品制造厂商来说，在产品配置环节兼顾精准度与生产效率一直是一项持续性难题。随着产品复杂程度不断提升，设计出错、项目延期、生产低效等各类风险也随之增加。DriveWorks 的设计自动化、三维产品配置器以及配置定价报价（CPQ）一体化解决方案，可帮助制造企业实现复杂工程任务自动化、严守产品质量标准、高效落地产品交付。Wikk 工业依托 DriveWorks 实现定制化设计自动化，规模化生产满足法规要求的无障碍配套产品。

项目现存痛点

Wikk 工业总部设于美国，专注研发、生产符合行业法规的无障碍配套产品，自动门启闭控制系统是其主力产品之一，该类产品用于帮助使用者更便捷地出入各类建筑。

该企业规模偏小、工程团队人员编制有限，产品定制化订单激增带来了繁重的人工工作量。工程师日常需要处理大量重复性设计工作，要么从零重新绘制工程图纸，要么参照旧版设计方案按照新规格逐项修改，由此催生多项经营难题：

• 大量工时被消耗在低附加值的 CAD 重复制图工作中

• 产品整体设计周期被拉长

• 研发人员缺少富余时间投入产品创新与性能改良工作

落地解决方案

Wikk 引入 DriveWorks 设计自动化方案，先期部署 DriveWorks Solo 版本优化内部工程业务流程。依托 DriveWorks 基于规则的设计自动化技术，企业工程师将成熟的设计经验进行固化沉淀，复用已有设计数据自动生成全新三维模型与工程图纸。目前工程师仅需数分钟即可完成一款产品 80% 的设计内容。

伴随企业业务规模扩张，Wikk 升级至 DriveWorks Pro 版本，搭建自研三维产品配置解决方案，上线由 DriveWorks 提供底层技术支撑的三维配置平台 Panoptikk。该配置平台可支持客户完成以下操作：

• 在线自主选配无障碍产品

• 实时可视化预览产品整体方案

• 自动生成参数合规、满足法规要求的产品配置方案

落地实施带来的各项收益

落地 DriveWorks 系统后，Wikk 工业收获多项业务提升：

1、节约设计工时

设计自动化将原本耗时数小时的重复性设计工作压缩至数分钟即可完成。工程师无需反复手动重绘零件，系统依托预设设计规则自动生成零件数据。

2、释放工程团队产能

重复性手工设计工作被替代后，Wikk 的工程师能够将精力投向产品创新、无障碍产品性能优化等高附加值工作。

3、优化终端客户体验

三维产品配置平台彻底改变了客户与 Wikk 的交互模式。客户可借助三维可视化功能直观查看选配后的产品形态，大幅提升最终选型方案的可靠性。

4、产品合规性得到硬性保障

相关法规校验逻辑内嵌至配置规则中，确保所有出入口产品的设计方案均满足现行规范条款。

5、实现销售额增长

Panoptikk 平台正式上线三周后，Wikk 企业的销售收入实现明显上涨，业绩增量直接来源于该配置平台带来的新增订单。

“我们能够让客户直观看到最终成型的产品样貌。平台内置《美国残疾人法案（ADA）》合规校验与干涉检查功能，从程序层面杜绝生成不符合法规要求的设计方案。”

—— 布莱恩・霍桑，Wikk 工业总裁兼首席执行官

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