医疗设备制造商ScubaTx使用SOLIDWORKS开发器官保存技术
器官保存全流程覆盖院内存储、长途转运、航班运输及延误处置、多机构交接、人员排班等场景，全程存在严苛时间限制。2020 年成立、总部位于英国曼彻斯特的医疗设备企业 ScubaTx，正研发一套适配上述复杂工况的人体器官保存平台。
ScubaTx 核心技术为精准温控与气体灌注保藏技术（Persufflation，PSF，氧气血管灌注），该先进移植器官保存工艺可大幅延长供体器官存活时长。企业高级机械工程师亚历克斯・克利弗表示：“气体灌注保藏是 ScubaTx 设备的核心技术。”
气体灌注保藏技术在低温保存阶段，向器官内部持续通入含氧气体。克利弗补充道：“我们可先将器官降温，再通过血管灌注含氧气体，以此延长器官存活时间，实现更远距离的器官转运。”
ScubaTx 技术总监马丁・埃姆斯解释：“当下很多可供移植器官因转运时效不足最终无法投入临床使用。Scuba 设备可将器官维持在更适宜的存活温度，大幅延长安全转运时长，让更多患者获得器官移植机会。”
适配现代产品研发流程的数字化工具支撑
ScubaTx 初创团队需要高性能设计工具，同时严格管控现金流、避免研发周期延误。克利弗着重说明：“SOLIDWORKS 初创企业扶持计划对我们至关重要。作为初创公司，现金流与融资是我们时刻关注的核心，一套功能完备的产品研发软件是刚需。”
ScubaTx 将 SOLIDWORKS 三维设计软件融入完整研发链路，用于产品设计、方案评审、图纸发布与生产文件编制。埃姆斯表示：“作为技术负责人，我十分看重设计评审与版本发布全流程。3DEXPERIENCE 平台提供云端协同环境，内置数据管理与多方协作工具。ScubaTx 搭建标准化评审发布流程，确保所有设计方案经过完整校验后再下发生产。”
在供应链协同层面，企业依托 3DEXPERIENCE 平台实现设计数据共享，无需自建本地服务器基础设施。克利弗对此评价：“3DEXPERIENCE 平台是我们对接供应商、同步设计文件的核心载体。这套云端系统具备稳定的数据存储能力，省去企业自建运维硬件的成本与工作量。”
仿真前置：实物样机制作前建立设计可信度
热工性能是器官保存设备的核心指标，仿真分析被纳入 ScubaTx 标准研发流程。埃姆斯介绍：“借助热仿真工具，我们可快速验证各类创新结构构想，无需投入高额资金制作多版实体样机。” 克利弗补充：“依托流体仿真完成方案验证后，我们制作样机时更有把握。”
ScubaTx 同时使用 SOLIDWORKS 可视化渲染工具开展对外技术沟通。对于尚未商业化的医疗设备企业，向投资方、合作方展示研发进展是建立行业认知的关键工作。克利弗表示：“SOLIDWORKS 可视化渲染对我们十分重要，可输出高质量产品效果图。初创企业需要持续向市场传递研发进度，在实体样机落地前，渲染图能够有效提升项目可信度。”
立足移植临床现实开展工程研发
ScubaTx 致力于将复杂器官保藏理论落地为可量产实用设备。对于器官保存赛道企业，所有设计工作均围绕真实移植物流工况展开，而非理想化实验室条件。埃姆斯感慨：“能够研发一款有望挽救生命、为更多患者提供移植机会的产品，让我充满成就感。这份事业赋予我们动力，每天都期待通过研发做出实质性改变。”
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