GEIA GBA圆满收官，Formlabs形朗获「卓越机器人工业场景实践奖」！

2026 GEIA粤港澳大湾区具身智能与人形机器人创新周（GEIA GBA 2026）于9月11日圆满收官。凭借在机器人行业的创新应用，Formlabs 形朗荣获2026 GEIA亚太人机共生 · 元启奖「卓越机器人工业场景实践奖」。

展会期间，形朗通过现场展示、主题演讲和行业实践案例分享，展示3D打印在机器人产品开发、工程验证等环节的应用，为机器人企业提供从快速样机到小批量制造的灵活制造方案。

Formlabs主题演讲：让 3D 打印进入机器人开发的关键环节

机器人产品通常具有结构复杂、迭代频繁、型号多样等特点。尤其对于灵巧手而言，除了内部结构需要持续优化，还需要兼顾软接触、外覆和触感等需求，因此产品研发往往伴随着高频次的设计调整和验证。

在主题演讲「面向灵巧手企业与机器人主机厂：从快速样机、工程验证到小批量制造支持」中，围绕机器人研发生产等不同场景，Formlabs形朗分享了其光固化（SLA）与选择性激光烧结（SLS）打印解决方案的差异化与价值点。

针对原型验证，例如灵巧手的手指、软连接、抓取垫等等，形朗推荐其软性树脂，包括 Flexible 柔性树脂与 Silicone 40A硅胶树脂，打造更加贴合真实手感的小型灵巧手结构。

针对耐磨结构与重复件，例如机器人关节连接件、支架等，使用形朗的Fuse 1+ 30W SLS打印机是机械结构与试制团队的不二选择。材料可选择兼顾强度、精度与稳定性的 Nylon 12 粉末、或者兼顾刚性与轻量化的 Nylon 11 CF 碳纤维增强粉末等。

针对高精度的外观与壳体，形朗的通用树脂如灰色、黑色、透明树脂等是兼顾精细外表与耐用性的高性价比选择；而 Tough 系列树脂、Rigid 系列树脂等，则更加适合应用在对材料有一定强度的外壳件。

对于机器人企业而言，3D打印的价值并不是替代所有传统制造工艺，而是加速研发过程中对速度和灵活性要求更高的环节。

从早期概念验证，到工程样机测试，再到小批量制造，设计修改后即可快速重新打印，减少传统开模带来的时间和成本投入，让产品能够在更短周期内完成验证与迭代。

Formlabs从真实应用看3D 打印走进机器人产业链

技术能否创造价值，最终需要回到真实应用场景。如今，3D打印已经被应用于机器人产品开发的多个环节，为不同类型的机器人企业提供更加灵活的制造方式。

| Psyonic 仿生科技研发

在仿生机械手领域，美国仿生科技公司PSYONIC致力于打造更具可及性的仿生义肢与灵巧机械手，让更多人能够以更低的门槛享受到先进的仿生技术。

其代表产品 Ability Hand 在开发过程中采用形朗Form系列光固化3D打印解决方案制作产品模型和快速模具，帮助团队更加灵活地推进产品开发。

| 上海曦创教育机械臂设计

在教育与科研领域，上海曦创教育科技则将形朗Fuse系列选择性激光烧结3D打印解决方案用于机器人零部件的快速验证与迭代。对于需要不断尝试设计方案的机器人项目，SLS无需传统开模即可直接制造复杂零部件，让学生能够更快完成从创意、设计到实体的转化。

两个应用场景虽然不同，却体现了同一个特点：当产品仍处于快速迭代阶段，制造方式也需要跟上设计变化。

增材制造无需围绕单一设计提前投入固定模具，可以根据实际需求快速调整和生产，在机器人研发中提供更加便捷、灵活的制造路径。

Formlabs荣获 GEIA Prime Spark 奖实践价值获得认可

展会期间，形朗还荣获2026 GEIA亚太人机共生 · 元启奖「卓越机器人工业场景实践奖」。

从灵巧手结构件、柔性覆盖件，到机器人零部件的快速验证，再到产品模型与快速模具，3D打印正在覆盖机器人产品从设计到验证的更多环节。

未来，形朗将继续通过3D打印设备、丰富的材料与用户友好的工作流程，为机器人企业提供从快速样机、工程验证到小批量制造的支持，帮助机器人产品更快完成设计验证与迭代，让创新更快走向现实。

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