异构系统数据孤岛怎么破？EATON航空公司打通PLM、ERP与车间MOM完整案例方案

EATON是一家智能电力管理企业，致力于改善全球民众生活品质、守护生态环境。我们始终恪守经营准则：合规经营、可持续运营，并助力客户应对当下及长远的电力管控需求。依托电气化与数字化两大全球发展趋势，我们加速全球可再生能源转型进程，助力解决全球最为紧迫的电力管理难题。

挑战

打造数字化生产车间以提升竞争力，并更精准地管理效率和质量，将生产文件电子化并使其成本与纸质文件相同，改进产品可追溯性流程。

解决方案

打造数字化生产车间以提升选择了达索系统DELMIA的解决方案，支持与ERP或PLM系统以及ENOVIA互联互通。

优势

提高了生产车间的可视性，支持实时决策，并且可以在整个生产链中部署统一的解决方案。多功能性测试、质量管理、维护水平和安全性是已采取的措施带来的主要益处。

01、分享行业深度见解

EATON在全球布局十座生产基地，拥有约 3400 名专业员工，是严苛工况连接器领域值得信赖的制造商。

EATON航空事业部运营副总Francois-Xavier Marchais，分享了企业特种环境连接器制造布局、生产数字化转型历程以及未来扩产规划等专业见解。

公司客户主要来自民用航空领域，该行业将产品质量置于首位，行业标准严苛：产品零缺陷、全程完整可追溯，同时还要兼顾合理成本。即便要求苛刻，EATON依旧稳定交付。旗下工厂规模与产能梯度分明，既有仅 50 人左右的小型产线，也有千人级大型生产基地，全方位支撑交付需求。

02、打造一体化统一解决方案

EATON生产总监Franck Jollivet介绍，企业生产核心分为四大工序：机加工、电镀、注塑成型与装配。公司的发展目标十分明确：推进生产车间数字化转型，提升综合竞争力；实现效率与质量精细化管控；以与纸质文档持平的成本完成生产资料无纸化；同时完善产品全流程追溯体系。

为实现增效目标，企业引入具备弹性扩容能力的制造运营管理（MOM）系统 ——DELMIA Apriso。Marchais表示，DELMIA Apriso 打通企业内部信息链路，实现 ERP、PLM 系统与 ENOVIA 之间数据统一、流程顺畅贯通。

该系统带来多重价值：生产车间可视化程度大幅提升，支持快速实时决策；更关键的是统一各业务流程，为搭建覆盖全部生产指标的一体化解决方案奠定基础。

依托系统对设备维保、质量、安全生产的一体化管控，工厂产能实现显著提升。系统采集的数据帮助EATON精准落地针对性优化举措，切实改善车间作业便捷度与成品质量。Marchais透露，企业计划将这套系统推广至全球所有生产基地，这充分体现EATON持续精进、坚守品质与效率的长期追求。

“DELMIA 具备良好的可扩展性，能够实现各系统间高效互通。”

——EATON航空事业部运营副总裁

Francois-Xavier Marchais